第1篇 破碎安全操作規程

一、目的和范圍

1.1確保產品質量符合控制要求。

1.2本規程適用于破碎工作崗位。

二、職責

2.1操作人員必須嚴格按作業規程操作。

2.2保持破碎設備、場所的衛生。

三、要求

3.1破碎工必須經過崗前培訓,培訓合格后方能上崗操作。

3.2破碎機起動后應保持其先空轉2~3min,沒有異常現象后再投料工作。

3.3工作中要隨時注意破碎機的運轉情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。

3.4要保持破碎機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。

3.5不要隨便更換皮帶輪,以防轉速太高致使破碎室產生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。

3.6停止運轉前,應先停止給料并將機中物料排凈,然后才能切斷電動機電源。

第2篇 破碎工段安全技術操作規程含生料、成品各破

1、開機準備：

檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動；防護裝置齊全；電器設備完好、操作機構靈活可靠；潤滑部位油量符合規定；傳動、運輸系統完好；清理操作和設備運行的障礙物，與有關崗位取得聯系，確認無誤后方可開機，并作好原始記錄。

2、開機及開機程序：

接到正常開機信號后按以下程序開機：

生料工段：1#升機1#二破圓弧篩3#提升機

3#二破電磁鐵3#皮運3#一破

成品工段：進庫提升機皮運機2#提升機二破

1#提升機一破

3、運行中的注意事項：

潤滑良好，軸承、電機溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動范圍（5—10%），緊固件無松動，設備無異常噪聲、振動，按規定加油，傳動、運輸正常，物料符合工藝指標要求。

4、到正常停機信號，待機內物料排卸完后，按開機相反程序停機。⑵ 有下列情況之一，應緊急停機：

① 軸承、電機溫升超過60℃；

② 連接緊固件松動，運輸設備故障，機內發出異常噪聲和振動；

③ 發生人身和設備事故。

5、停機后的注意事項：

⑴ 檢查電源開關，應完全斷開；

⑵ 打掃工作場所和設備衛生，清理工器具。

第3篇 pcf破碎機安全操作規程

pcf2022 破碎機安全操作規程

1、巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。

2、破碎機正常運轉時,方可加料,不允許先投料后開機。

3、停車前應停止加料工作,待破碎腔內的物料完全破碎排清后,方可關閉電動機。

4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應立即清除。

5、機器運轉時,嚴禁進行任何調整、清理和檢修等工作。

6、嚴禁向機器投放不能破碎的物料,以免損壞機器。

7、機器在檢修時,應首先切斷電源。

8、在運轉中,不要觸及高速旋轉的聯軸節,聯軸節處應加防護罩,電機葉必須有防雨、

防曬裝置。

9、在運轉中,千萬不得打開旁蓋,以免物料飛出傷人。

10、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接件是否松動,并做相應處理和向上級領導反應。

11、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料最大粒度。

12、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統是否正常,發現異常及時與中控取得聯系,根據情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。

13、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動、地腳螺絲有無松動,否則要及時緊固。

14、定期檢查軸承的溫度和聲音、機體的振動,出現異常及時通知有關人員進行檢查。

15、當設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,并通知有關人員和主管進行細致檢查。

16、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發現,應立即停下板喂機進行處理。

第4篇 szz800/250轉載機、pcm250破碎機-操作規程

一、開機前的準備

1、將開關手把置于停的位置。

2、檢查刮析鏈條、扣環有無松動、扭曲現象,各部位螺栓是否齊全堅固。

3、檢查和注油部位潤滑點油量,不足添至規定位置。

4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。

5、檢查錘頭是否松動,盤動錘軸總成,轉動是否靈活,有無阻卡現象。

6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當,v型帶松緊程度是否適當。

7、檢查冷卻水路是否暢通。

8、檢查轉載機與破碎機連接是否堅固正常。

二、開機試運轉

1、開機人員須經培訓合格持證上崗。

2、接到工長開機指令后,發出開機信號。

3、點動電機,查看有無刮卡現象,刮板鏈過鏈應平穩不跳鏈。

4、查看破碎機錘頭旋轉與轉載機運行方向是否一致。

5、查看電機、減速機有無異常響聲、發熱等現象。

三、正式運轉

1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動后方可進行試運轉。

2、起動破碎機電機,必須空載起動。

3、起動轉載機電機。

四、運轉中注意事項

1、開機人員要站在安全位置,堅守崗位盡職盡責,嚴禁麻痹作業。

2、注意各旋轉部位有無異常聲音,溫升是否正常。

3、軸承溫度不得超過75度,否則停機。

4、各處油封有無滲漏現象,如有及時停機處理。

5、隨時注意皮帶機運行情況,如有刷邊、跳偏等現象,應立即停止轉載機、破碎機的運行,待自理后方可開機。

五、停止運轉

1、將轉載機拉空。

2、將轉載機、破碎機的開關手柄分別置于停止位置。

3、保證減速機、電機等主要部件的清潔,以免影響散熱。

4、停機約10分鐘后關閉冷卻水路截門門。

六、潤滑維護

1、轉載機

減速機使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時換新油一次,以后每3個月更換一次。

機尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時注油次。

液聯軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個月更換一次。使軸承處益出新油為止。

第5篇 鄂式細碎中碎破碎機安全操作規程

1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。

2.接通電閘前必須先用手轉動連軸器,使細碎機主軸運轉一周,查看有無卡阻現象,如發現卡阻必須找出原因,給予排除。

3.啟動前必須查看各運轉部位是否注入潤滑油,減速機潤滑油面高度是否符合規定,如有缺油現象及時補加潤滑油。

4.檢察各部緊固螺絲有無拔鏹,并加強緊固。

5.啟動后,進行空車運轉,檢查各部位運轉情況,達到運轉平穩,不允許有沖擊和異常聲音。

6.查看電動機運轉方向是否正確,一般情況下不允許倒轉。

7.破碎過程中,應嚴格控制最大進料粒度, φ350ypt型細碎機不大于60mm,最大給料速度不超過1.5t/m。 φ600ypt型中碎機不大于250mm,最大給料速度不超過2.5t/m。

8.運轉時嚴禁做任何調整、清理或檢修等工作

9.破碎機在使用時,如發現彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適,應進行調整,調整時應停止設備運轉并切斷電源,防止傷害事故發生。

10.不準用鐵器或其它的工具通物料,以防鐵器或其它工具傷人。機器運轉中發現異常現象或物件著火,立即停車處理。

第6篇 燃料破碎機:安全操作規程

1、 在啟動四輥破碎機和生產過程中,任何人都應站在傳動帶的防護欄外,破碎工在上傳動帶時應停車;

2、在生產過程中發現四輥堵料時應停機處理,不允許用手掏料;軸承溫度不允許超過60℃;

3、調整所用扳手要拿穩,調整完畢后扳手應拿下來,以防落下傷人;

4、生產中給料皮帶壓住時,嚴禁用腳踩皮帶;

5、安全罩、安全欄和安全過橋要齊全,設備運轉后,不得在運轉部位和安全欄內工作。

第7篇 單輥破碎崗位安全操作規程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品。

2、各種孔門關閉嚴密。

3、清料作業前應與主控取得聯系,嚴格執行停電掛牌制度。

4、清料作業時應設專人監護,并系好安全帶。

5、打水降溫時嚴禁將水管插入熱料中。

第8篇 電解質破碎安全操作規程

一、 傾翻料盤時,不準歪拉斜拽。

二、 起吊前應確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。

三、 傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發生。

四、 大塊料需人工破碎時,如使用風鎬,必須確認快速接頭,聯接可靠后,方可送風,防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩,防止突然失去重心而摔倒傷人。

五、 檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。

六、 檢查斗式提升機上料情況時,不準將頭伸進觀察口,防止傷人。

七、 設備系統運行前,要仔細檢查各部設備運轉情況,確認后方可啟動。啟動時鳴鈴報警三次,確認安全無人后,方可啟動設備,以免對人員造成傷害。

八、 破碎工必須掌握電解質破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設備事故。

第9篇 燃料破碎機安全操作規程

1、 在啟動四輥破碎機和生產過程中，任何人都應站在傳動帶的防護欄外，破碎工在上傳動帶時應停車；

2、在生產過程中發現四輥堵料時應停機處理，不允許用手掏料；軸承溫度不允許超過60℃；

3、調整所用扳手要拿穩，調整完畢后扳手應拿下來，以防落下傷人；

4、生產中給料皮帶壓住時，嚴禁用腳踩皮帶；

5、安全罩、安全欄和安全過橋要齊全，設備運轉后，不得在運轉部位和安全欄內工作。

第10篇 轉載機、破碎機司機操作規程

一、一般規定

第l條 轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到。三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護、會保養、會處理故障)，經培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。

第2條 與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統一信號聯系，按順序開、停機。有大塊煤，矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。

二、準備，檢查與處理

第3條 準備：

1．工具：扳手，鉗子、螺絲刀，小錘、鐵鍬等；

2，必要的備品配件：各種短接鏈，鏈環，螺栓，螺母、破碎機的保險銷子等；

3．潤滑油，透平油。

第4條 檢查與處理。

1．電動機。減速器，液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯軸節應淪滲油、漏油，油量要適當。

2．信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現象；

4．機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；

5．工作面刮板輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；

6．刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

7．轉載機行走小車必須平穩可靠；

8 . 轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓必須緊固；

9．轉載機在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環應無扭撓，扭麻花、彎曲變形；

10．破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效，安全可靠：

11．轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

三、操作及其注意事項

第5條 試運轉。

l。合上磁力起動器手把送電；

2．手按按鈕點開二、三次；

3．起動，空轉1～2周；

4．轉載機、破碎機聯合運轉；

5．檢查無異常，發出開機信號。

第6條 運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規定。

第7條 轉載機的鏈條松緊必須一致；在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象。

轉載機聯軸節的易熔塞或易炸片損壞后，不得

用木頭或其他材料代替。

第9條 破碎機的保護網和安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。

第10條 轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

第11條 移轉載機。

1．清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤，浮矸；

2．保護好電纜，水管、油管，并吊掛整齊；

3．檢查巷道支護，在確保安全的情況下椎移轉載機；

4．行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏；移設后搭接良好，防止大塊煤 矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；

5．移完轉載機后，機頭、機尾要保持乎，直，穩，千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條 工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機，破碎機和轉載機內的煤全部拉完。

第13條 將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。

第14條 將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。

第11篇 四輥破碎機崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉換開關打向自動位置,正常生產由主控操作。

(3)調動四輥時,不準接觸傳動部分,發現堵料及金屬雜物進入機內時,應立即停機處理,處理完畢后,應及時將觀察孔蓋好。

(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。

(5)合理使用除塵設備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。

(6)四輥周圍防護欄、防護罩等安全防護設施,要齊全、有效。

第12篇 水泥工廠破碎機作業安全操作規程

1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2．發現機械在運轉中發生故障時，應與各崗位聯系好后，再停車修理，避免由于聯系不周造成設備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設備，待運轉正常后再加負荷。

4．在正常生產中，人員不準在回轉機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經授意不準開啟設備。設備在運轉中偶然停車，必須弄清情況，聯系好后在開車。

6．破碎機內如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。