第1篇 機械手:安全操作規程

1.目的:為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發生安全事故.

2.范圍:昭和公司的所有機械手的操作過程.

3.職責:

3.1 成型主管:定期安排專業人員保養機械手.

3.2技術員:按操作規程調整和使用機械手.

4.定義:無

5.程序:

5.1 崗前培訓.

5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.

5.1.2未經培訓人員嚴禁操作機械手.

5.2換模調整時注意事項.

5.2.1 氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.

5.2.3時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.

5.2.4調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3運轉中注意事項.

5.3.1每班技術員要4h點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,

取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.3.2機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸

入機械手作動的安全范圍內.

5.3.3在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!

另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!

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5.4停機注意事項.

5.4.1在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.

5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3不使用時一定要切斷機械手電源.

5.4.4要清掃干凈機械手.

6.相關文件:無

7.相關資料:.

7.1 《機械手說明書》

第2篇 木工機械手刨機安全操作規程

(1)應明確規定,除專業木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應嵌入槽內不少于10mm。

(3)設備應裝按鈕開關,不得裝扳把開關,防止開機。閘箱距設備不大于3m,便于發生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應空轉運行,轉速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應雙手持料;按料時應使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節、逆茬時,要適當減慢推進速度。

(8)需調整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉動后進行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經試驗認定確定可以起到防護作用。

第3篇 機械手安全操作規程

1. 目的: 為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發生安全事故.

2. 范圍: 公司的所有機械手的操作過程.

3. 職責:

3.1 成型主管:定期安排專業人員保養機械手.

3.2 技術員:按操作規程調整和使用機械手.

4. 定義: 無

5. 程序:

5.1 崗前培訓.

5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.

5.1.2 未經培訓人員嚴禁操作機械手.

5.2 換模調整時注意事項.

5.2.1 氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.

5.2.3 時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.

5.2.4 調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3 運轉中注意事項.

5.3.1每班技術員要4h點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.

5.3.2 機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸入機械手作動的安全范圍內.5.3.3 在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!

5.4 停機注意事項.

5.4.1 在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.

5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3 不使用時一定要切斷機械手電源.

5.4.4 要清掃干凈機械手.

6. 相關文件: 無

第4篇 混凝土噴射機械手安全操作規程

一、一般注意事項

1.機械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運行，但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時，應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規定。

2.換季時應更換相應的液壓油，冬季施工結束后注意放水；

二、起動前的準備

1.汽車行駛前注意事項

（1）必須熟悉該車儀表板內的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮時，都應停機檢查。

（2）在制動壓力沒有建立前，不得駕車行駛。

（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉中不能操作差速器鎖。

（4）檢查潤滑油、冷卻水，不夠應加足。

2.機械手起動前安全注意事項

（1）汽車到達施工地點后，應嚴格按照使用說明書的有關規定作好準備工作。

（2）檢查供電電壓、頻率應符合規定。供電電纜應有足夠的活動余量。

（3）檢查液壓油箱油位，不足應添加同類液壓油至規定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。

（4）檢查所有裝置應完好，特別是焊接處應無裂紋，各連接螺栓應緊固。否則，應進行處理。

三、機械手運轉中注意事項

1.將車開到施工地點后，同符合規定的電源相聯接。

2.起動電動機檢查旋轉方向。如轉向不對，應立即停止轉動，改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機械手是用電器元件聯接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮時，則表示相位聯接正確；如果紅燈亮、應轉動控制板前門上的開關改變相位。

4.檢查起動開關是否能自動復位，如不能自動復位，應使用手動回位，以免燒毀電動機。

5.起動后應嚴格執行操作規程，讓油泵空轉幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。

6.試驗各運動件，檢查其工作是否正常，隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發現異常立刻停機檢查。

7.機械手運轉受到電纜的限制，轉動機械手時轉動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。

四、作業后安全注意事項

1.工作完成后，應立即將設備從工作地點開到整修地點。

2.徹底清洗機械的各個部分，對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。

3.對機械進行保養，各連接點和潤滑點加注潤滑脂，結各運動部分涂油防銹，并清潔濾清器。

第5篇 清理線機械手操作工安全技術操作規程

1、未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2、檢查回轉區域內是否有人員或障礙，確認正常后方可操作；

3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下損壞爐體。

4、開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。

5、不超載夾持物體，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。

7、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。

第6篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術操作規程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3) 開車時集中精力,旋轉時注意安全,轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

4) 禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運行時要注意各關節的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 運行中若機器發生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第7篇 造型線落砂機機械手操作工安全技術操作規程

1、工作前穿戴好勞保用品，未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2、檢查回轉區域內是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。

3、開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。

4、禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養、修理、調整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5、運行時要注意各關節的靈活度，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。

7、運行中若機器發生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。

第8篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2、檢查回轉區域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3、開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

4、禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5、運行時要注意各關節的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7、運行中若機器發生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第9篇 助力機械手安全操作規程

一、操作本設備可能發生的傷害:機械傷害(撞擊/壓傷)

二、操作本設備必須做到的防護措施:

1.操作者必須進過安全操作培訓合格

2.操作者必須熟悉氣壓原理

3.思想注意力高度集中

三、安全操作規程

1.設備操作前首先檢查氣源、氣壓(額定氣壓0.6mpa)是否正常(清潔、干燥),緊固螺絲是否松動,安全鋼絲繩是否符合要求

2.檢查本體是否有異常磨損或損傷

3.檢查氣管、手動閥、氣缸是否漏氣

4.禁止提升表面凹凸不平的物料

5.嚴禁超重提升物料(額定負載150kg)

6.嚴禁懸掛在機械手臂和觸摸旋轉的部位

7.嚴禁使用其它吊具(鋼絲繩、鏈條等)

8.設備運行時,思想必須高度集中注意物料的狀況

9.作業半徑內嚴禁非相關人員進入

10.操作者嚴禁進入提升物料下方

11.嚴禁私自調整氣源壓力

12.設備運行中嚴禁擺動提升的物料

13.無人操作時嚴禁將物料定留在設備上(禁止無人看管)

14.嚴禁對提升的物料進行切割或焊接

15.維修作業前必須關斷總氣源并對各個氣缸進行排空

16.當班結束后務必進行物料卸載,機械手臂回復至原始位置,并關斷總氣源

第10篇 清理線機械手工安全技術操作規程

1) 未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區域內是否有人員或障礙，確認正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下損壞爐體。

4) 開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。

5) 不超載夾持物體，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。

第11篇 清理線機械手機械工安全技術操作規程

1) 未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區域內是否有人員或障礙,確認正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下損壞爐體。

4) 開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第12篇 造型線落砂機機械手工安全技術操作規程

1) 工作前穿戴好勞保用品，未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區域內是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。

3) 開車時集中精力，旋轉時注意安全，轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。

4) 禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養、修理、調整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運行時要注意各關節的靈活度，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 運行中若機器發生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。