第1篇 打包機:安全使用操作規程
一 操作順序
(一)門蓋蓋下將門蓋缸閥手柄前推,門蓋油缸推動門蓋關閉,將露在箱體外的物料進行剪切,并對物料進行初級壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達到系統壓力后,將手柄扳至中位,系統卸荷。
(二)側壓缸進門蓋關閉到位后將側壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經側壓缸閥進入側壓缸后腔推動活塞前進,側壓頭前進對物料進行次級壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達到系統壓力)后將手柄扳至中位。
(三)主壓缸進側壓缸前進到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動主壓頭前進,對物料進行終極壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達到系統壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位。
(四)回程將側壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位,側、主壓油缸回程,回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位,活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。
(五)翻包將翻包缸閥手柄扳至前位,翻包缸前進,將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
(六)翻包復位將翻包缸閥手柄扳至后位,翻包缸復位。
(七)停止各手動閥手柄位于中間,系統空負荷運轉,打包機停止工作。
注意:1、所有油缸工作時只需操作一只閥。
2、每一動作操作到位,必須將閥手柄還原至中位。
3、實行翻包和翻包復位動作,注意應使主壓缸、側壓缸回程,使之動作互不影響,并注意門蓋之啟、閉狀態。
4、開啟門蓋之前,必須先使主壓缸、側壓缸回程。
5、當加料物料較大時,不應露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機時應將門蓋關閉,然后停止電機,切斷電源。
(二)設備在工作過程中不得進行維護和保養,也不得站立于機身上,不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運動部位,嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。
(三)若需在打包機內進行清理和保養,應使設備處于停機狀態,并將門蓋固定于完全開啟狀態,切斷設備電源后方可進行。當系統管路漏油或發生故障時應立即停機,待故障排除后方可運行。禁止設備帶病或超負荷運轉。
(四)拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時,要在系統泄壓狀態下進行,避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。
(五)非液壓專業人員不得擅自調節液壓系統中的液壓閥、溢流閥,避免設備不能正常運行或損壞液壓閥。發現壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。
(六)設備運行時,操作臺前不得離人。
(七)對比較厚實即本身密度較大的廢料,不允許裝的太多,否則將會使包塊過長,造成側壓頭無法到位,引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴格按照操作規程使用設備,因違反操作規程所造成的一切后果自負。
第2篇 金屬打包機安全操作規程
規程名稱
金屬打包機安全操作規程
文件編號
sb001-019
文件版本
1.0
執行部門
技術部
監督部門
生技辦公室
頁碼
1/1
1.操作前要穿好工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。戴好工作帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；
2.打包機工作前首先啟動設備空轉1-3分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象；
3.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應及時清理，以防卡死；
4.打包時操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位，應將上面的箱蓋門關閉，才能開始打包；
5.打包時液壓操作柄應快速推到指定位置，以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導致電機過流。每一動作操作到位，均需將閥手柄還原至中位；
6.停機時應將門蓋關閉，然后停止電機，切斷電源；
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內，以防灰塵損壞密封圈而漏油；
8.定期做好保養工作，發現油管有漏油地方立即找機修處理；
9.如發現異常應立即停止操作，排除原因后方可進行；
10.箱蓋門打開后，嚴禁壓門操作，以防發生意外；
11.油箱內的油液須經過嚴格過濾，并經常保持足夠的油量。油箱每半年應清洗并更換一次油；
12.設備各潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油， 每班清理一次容腔中的雜物；
13.當多人同時操作時應分工明確，避免誤操作發生危險。不了解主要機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器；
14.當機器出現嚴重漏油或工作中發生異常現象時應立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看，不能直接用手去堵，不得強行帶病運轉；
15.機器在運轉或打包時，不得進行修理或用手摸運動 部件，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料；
16.泵、閥、壓力表進行調整時，必須有經驗的技術人員進行，如發現壓力表有故障，應立即維修或更換；
編制日期
2013．08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2013．08.08
審核人
胡志安
批準人
鄧鵬偉
第3篇 角料打包機安全技術操作規程
角料打包機操作工應了解設備主要技術參數,熟練操作,保證角料包符合規定要求。
1.上班按規定穿戴工作服和勞保用品,不準穿拖鞋、高跟鞋進入工作場地。
2.上班前先進行空負荷運轉,各部位及泵內無顯著雜音和不正常沖擊聲,方可投入生產。
3.油箱必須有足夠的油量,不足應及時加注,液壓油必須嚴格過濾,對潤滑部位應定時定點加油。
4.打包時每件投入角料數量基本相等,每件重量不得超過40公斤。
5.及時將打包件放到鐵架上,堆放整齊、穩固,不得倒塌。
6.設備開始運轉打餅時,嚴禁手摸運動部位和機器如何地方,手腳不得放在機身蓋板及壓縮室側門上。
7.發現漏油、儀表不正常等異常情況,應立即停機,分析原因,及時排除,修機時必須關閉總電源。
8.下班時,清除機內角料,清潔設備及場地,做好交接班工作。
第4篇 型材打包機安全操作規程
1.開機前準備
1.1 檢查鏈條、齒輪等傳動裝置、是否松弛、偏斜、并作出適當調整。
1.2 兩側傳送輪是否與工作面板不垂直或者已松動,--并作出適當調整。
1.3 檢查環形圈皮帶松緊是否合適,并作適當調整。
1.4 給齒輪、鏈輪、軸承注潤滑油。
2. 裝好紙輪,擺入型材、連接紙頭、按啟動鈕、進入工作狀態。
3. 注意事項:
3.1 紙帶在纏繞型材時、禁止摟抱型材。
3.2 導出臺和導入臺長度應大于型材長度的1.5倍。
3.3 應注意導臺是否已固定, 防止移位和傾倒。
3.4 女職工嚴禁留長發在機臺前工作。
下班前應清掃機臺,保持工作場地衛生。
第5篇 打包機安全使用操作規程
一 操作順序
（一）門蓋蓋下 將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推動門蓋關閉，將露在箱體外的物料進行剪切，并對物料進行初級壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達到系統壓力后，將手柄扳至中位，系統卸荷。
（二）側壓缸進 門蓋關閉到位后將側壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經側壓缸閥進入側壓缸后腔推動活塞前進，側壓頭前進對物料進行次級壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達到系統壓力）后將手柄扳至中位。
（三）主壓缸進 側壓缸前進到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動主壓頭前進，對物料進行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達到系統壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。
（四）回程 將側壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側、主壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。
（五）翻包 將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
（六）翻包復位 將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復位。
（七）停止 各手動閥手柄位于中間，系統空負荷運轉，打包機停止工作。
注意：1、所有油缸工作時只需操作一只閥。
2、每一動作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。
3、實行翻包和翻包復位動作，注意應使主壓缸、側壓缸回程，使之動作互不影響，并注意門蓋之啟、閉狀態。
4、開啟門蓋之前，必須先使主壓缸、側壓缸回程。
5、當加料物料較大時，不應露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機時應將門蓋關閉，然后停止電機，切斷電源。
（二）設備在工作過程中不得進行維護和保養，也不得站立于機身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。
（三）若需在打包機內進行清理和保養，應使設備處于停機狀態，并將門蓋固定于完全開啟狀態，切斷設備電源后方可進行。當系統管路漏油或發生故障時應立即停機，待故障排除后方可運行。禁止設備帶病或超負荷運轉。
（四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時，要在系統泄壓狀態下進行，避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。
（五）非液壓專業人員不得擅自調節液壓系統中的液壓閥、溢流閥，避免設備不能正常運行或損壞液壓閥。發現壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。
（六）設備運行時，操作臺前不得離人。
（七）對比較厚實即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會使包塊過長，造成側壓頭無法到位，引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴格按照操作規程使用設備，因違反操作規程所造成的一切后果自負。
第6篇 金屬液壓打包機安全操作規程
1. 操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋;
2. 打包機工作前首先啟動設備空轉3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象;
3. 翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應及時清理,以防卡死;
4. 打包時操作工必須注意安全、鋪銅均勻、鋪銅到位,應將上面的箱蓋門關閉,才能開始打包;
5. 打包時液壓操作柄應快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導致電機過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6. 停機時應將門蓋關閉,然后停止電機,切斷電源;
7. 打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內,以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8. 定期做好保養工作,發現油管有漏油地方立即找機修處理;
9. 如發現異常應立即停止操作,排除原因后方可進行;
10. 箱蓋門打開后,嚴禁壓門操作,以防發生意外;
11. 油箱內的油液須經過嚴格過濾,并經常保持足夠的油量。油箱每半年應清洗并更換一次油;
12. 設備各潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13. 當多人同時操作時應分工明確,避免誤操作發生危險。不了解主要機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器;
14. 當機器出現嚴重漏油或工作中發生異常現象時應立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉;
15. 機器在運轉或打包時,不得進行修理或用手摸運動 部件,嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料;
16. 泵、閥、壓力表進行調整時,必須有經驗的技術人員進行,如發現壓力表有故障,應立即維修或更換;
第7篇 移動式打包機安全操作規程
(一)整機檢查和檢修每一次開機工作前,必須對機器進行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機器損傷及人員傷害。
(二)發動機啟動發動機啟動之前必須檢查各個接線處的螺絲是否擰緊、電路有無短路現象。若有,應及時處理,以免對發動機造成傷害。
(三)發動機熄火發動機熄火之前,應將油門逐級降低,等發動機轉速降低后再熄火。
(四)發動機常規檢查 定期添加和更換機油,定期檢查發動機上的緊固件是否松動,若有,則需及時擰緊。
(五)發動機電瓶 發動機的電瓶為打包機以及發動機提供電源,發動機不工作時,應把電源關閉,以免電量走光,導致設備不能工作。
(六)抓鋼機平臺旋轉 抓鋼機的平臺旋轉速度不得超過每分鐘3轉,若扳動操作手柄,平臺不旋轉,則有可能回轉平臺上的回轉減速機損壞,導致機器不能工作。
(七)汽車支撐 汽車打包前,一定要把汽車支撐腳伸出,以防汽車打包時側翻。
(八)抓鋼機操作 新手操作抓鋼機時,扳動操縱手柄的速度要慢,以免速度過快,誤操作,損壞設備。
(九)打包機打包 當打包機打包過程中出現異常時,應立即終止打包操作,以防發生事故。
(十)抓鋼機平臺 抓鋼機工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉的過程中碰撞到主機。
(十一)抓鋼機抓料 物料堆放在打包機適宜的抓取位置,以提高抓取效率。
(十二)發動機吸油 發動機啟動后,若吸不上油,則應該人工為發動機吸油。
(十三)柴油及柴油箱 柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會造成發動機悶死或損壞發動機
第8篇 打包機、縫封口機、秤安全操作規程
1、使用打包機，應防止袋夾傷人，操作時手嚴禁伸入筒內，托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。
2、清理、檢修縫口機必須停機。
3、秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。
4、使用高溫熱封設備，禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。
5、檢修、清掃各種氣動裝置，必須在斷氣泄、壓后進行。
6、小型全自動包裝機運行中禁止打開防護門、防護網等設施。
7、小型全自動包裝機發生故障必須停機處理。
第9篇 打包機崗位安全操作規程
1、操作人員應進行培訓，了解主要打包機的結構、性能、操作規程和操作順序后方能上崗操作。
2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上一下擺不能打開，不能在開動機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。必須帶好安全帽，辮子應放入帽內，上班不得穿裙子、拖鞋。
3、使用前必須檢查液壓油是否達到所規定的油位線上，（油箱容積的80%）不足時應立即加注46#抗磨液壓油，避免油泵吸空產生噪音，工作中應經常查看油溫，如超過60ºc時應停機，通知鉗工檢查處理。
4、啟動油壓泵前，必須先開啟管式冷卻器進回水閥門。
5、啟動電機后，觀察油泵運轉時是否平穩、可靠，泵內無顯示雜音，方可進行打包操作。
6、設備在運行過程中不得進行維護和保養，不得用手撫摸運動部位，嚴禁清理物料，擦拭機器，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料，也不得站立于機身旁。
7、設備運行時操作臺不得離人，當多人同時操作時應分工明確，避免誤操作發生危險。
8、操作工必須調好油壓下進行工作，嚴禁擅自調壓。
9、當機器出現嚴重漏油或工作中發生異常現象時應立即停車，切斷所有電源，通知維護人員進行修理，排除故障后方可工作，不得強行帶病運轉。
10、停機時應將門蓋關閉，然后停止電機，關閉管式冷卻器進回水閥門，最后切斷電源。
11、每班清理一次箱內及周邊的雜物，液壓翻包板的周圍每翻包一次都應及時清理，以防卡死。
12、每班操作工應對設備進行點檢，并將發現的設備問題認真填寫于設備隱患記錄本。
第10篇 打包機操作規程及維護保養作業指導書
打包機操作規程及維護保養作業指導書
打包機操作規程及維護保養作業指導書 1、目的: 規范打包機操作使用,指導日常維護保養; 2、適用范圍: 公司內所有打包機; 3、內容: ①操作規程: a、將帶盤裝入帶軌中; b、打開右門,將帶子穿過剎車桿之滑輪,再穿過導帶滑輪; c、將帶子繼續前移,以帶頭長出工作臺面20cm為適宜; d、打開電源開關,將包裝物放在機器工作臺面上,緊靠阻擋器; e、將帶子繞過捆包物,順著插帶槽處插入,機器即自動捆包;捆包完成后,移開捆包物; f、調整出帶長度旋鈕以得到所需長度,適當調整收緊程度。 ②維護保養: a、一星期一次將機器內之帶屑或臟物清除; b、一個月一次將上滑板與中刀及前頂刀清潔保養潤滑做一次; c、每三個月一次除將以上兩個保養做過后,再將有(軸、芯)及軸承處加潤滑油;d、每兩年一次補充減速機齒箱內之機油。 4、注意事項: a、一切保養工作在切斷電源的狀態下進行; b、工作中發生異響、臭味,應及時通知動力設備科處理; c、在正常使用下出現異常情況或發現任何問題,應先關閉電源,在確定自己無法解決的故障后聯絡動力設備科修理; d、須注意下述零件不可加油:送退帶滾輪、所有皮帶、打滑片及其周圍、所有齒輪; e、每次加油時不要加太多,以免微開關因浸油而發生故障。
第11篇 打包機安全操作規程
1. 操作前
1)檢查設備、包裝帶穿插是否正確。
2)檢查打包機是否固定不移動。
3)檢查各運動部件是否潤滑。
4)檢查電源導線有無破損。
2. 操 作
1)開啟電源，先讓打包機預熱幾分鐘。
2)調節打包帶長度。
3)傾聽機器內部無雜音，無冒煙等異常現象。
3. 操作結束
切斷電源，并關閉開關
4. 注意事項
1)嚴禁將手穿入包裝帶
2)嚴禁運做時拆裝設備
第12篇 液壓式打包機安全操作規程
1、操作前須穿工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全勞保用品,
2、液壓打包機操作人員必須熟悉打包機主要結構、性能和使用方法。
3、液壓打包機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業。
4、作業前,應先清理設備上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
5、液壓機安裝必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕及手柄。
6、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
7、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
8、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現象。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進設備工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機打包機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將工件清理干凈,擺放整齊
13、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
