第1篇 選煤廠安全技術操作規程

一、全廠人員必須認真學習并嚴格執行與自己工作有關的《崗位責任制》、《安全操作規程》、《交接班制度》。

二、工作人員必須經專業技術培訓,考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。

三、熟悉本崗位設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障。

四、所有進廠工作人員,必須穿戴規定的勞動保護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發盤進帽內。

五、嚴禁酒后上崗,工作時間內不準睡覺。

六、嚴格執行交接班制度

七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質的人代管。

八、崗位人員未經值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關閉任何設備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯系,取得同意后進行。

九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運送工具、備件等,一定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。

十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設備運轉部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。

十一、對安全設施要經常檢查并保證完好無缺,當人身或設施安全受到威脅時,應立即停止工作,并立即報告。

十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必須嚴格按停送電制度執行。

十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。

十四、高空作業或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監護。

十五、進入廠房內嚴禁煙火。

十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關的聯系。

十七、廠內消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報告、更換。

十八、外來參觀人員必須經相關領導同意后由專人陪同參觀,同時應嚴格遵守安全規定。

十九、除維修外,現有設備的防護裝置必須放在原定的位置,維修時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設備。

二十、禁止廠區內亂扔雜物,工作現場都應保持干凈整潔,做到定期檢查。

二十一、發生人身事故或重大設備事故,應立即報告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時向選煤廠領導和地面部領導匯報,并逐級上報。

第2篇 選煤廠通用安全技術操作規程規定

1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,并認真學習選煤廠《安全技術操作規程》,特殊工種的作業人員必須經考試合格后,持證上崗。

2. 按要求按時參加班前(后)會,并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。

3. 操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品。長發應盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

4. 所有崗位必須在崗交接班,了解上班設備運行情況,并檢查記錄,接班后要認真巡檢;

5. 崗位工應熟悉設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關系。

6. 清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

7. 工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

8. 作業前要對作業場所的施工條件現場安全情況及隱患進行認真的檢查,以保作業人員和設備的安全。

9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

10. 所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。設備在運轉中發生故障,必須停機處理。必須嚴格執行“停送電”制度。

11. 除維修外設備的防護裝置必須保持完好,維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

12. 維修作業前必須認真檢查所需工具,質量要合格。詳細檢查施工現場,確保作業現場安全。

13. 設備在運轉中發生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

14. 多人同時作業時,必須指定一人指揮施工和一名安全負責人,工作前必須開好施工會議。

15. 各臺設備檢修或搶修時,開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設備開機前必須發出啟車信號。集控室做好記錄。

16. 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。

17. 嚴禁由廠房高處拋扔東西;高空作業或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監護。

18. 重點防火區,禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經防火部門批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。

19. 設備檢修完畢后,應清理工作現場,不得將雜物或工具留在設備內。檢修后的設備要組織試車,待各種參數正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權拒絕開車。

第3篇 選煤廠密封振動磨技術操作規程

選煤廠密封振動磨技術操作規程：

一、每班接班后，檢查設備的完好情況，壓緊裝置應無異常。

二、啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位。制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。

三、啟動時，必須蓋好防護罩，防止高速旋轉部件傷人。

四、等設備完全停止時，才能打開防護罩，取下制樣缽，煤樣裝瓶，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個煤樣。

五、使用時如發現異常情況，應立即停車，并及時向有關人員報告。

第4篇 選煤廠皮帶機操作規程

一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍，查機頭機尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現象。然后向皮帶處發出信號，開機時要先點動后運行，嚴禁超負荷起動。

二、運轉中要經常檢查，電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉情況。

三、發現皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理，不處理不能開機運行。

四、當設備啟動困難，出現速度不勻，突然停止時要查明原因進行處理，不準強行啟動運行。

第5篇 選煤廠電修工安全操作規程

一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統裝置和停送電裝置，在未弄通時不能停送電工作。

二、嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規范》規定。

三、檢修時，嚴格執行停送電制度，并辦理停送電相關手續后，并要有人監護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則，不能工作。

四、掌握供電設備，各技術特征和性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責。

五、交班時，要交清接明，共同對設備的運行操作、保護、信號、監控等系統及工具備件等進行記錄登記，進行加強巡回檢查，發現問題及時處理。

六、大風、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路，需要室外操作時要嚴格執行安全防護措施。

七、要努力學習、鉆研業務技術，確保設備的安全正常運行。

第6篇 選煤廠安全技術操作規程規定

1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，并認真學習選煤廠《安全技術操作規程》，特殊工種的作業人員必須經考試合格后，持證上崗。

2. 按要求按時參加班前(后)會，并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。

3. 操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品。長發應盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

4. 所有崗位必須在崗交接班，了解上班設備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；

5. 崗位工應熟悉設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障；熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關系。

6. 清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

7. 工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

8. 作業前要對作業場所的施工條件現場安全情況及隱患進行認真的檢查，以保作業人員和設備的安全。

9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

10. 所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。設備在運轉中發生故障，必須停機處理。必須嚴格執行“停送電”制度。

11. 除維修外設備的防護裝置必須保持完好，維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

12. 維修作業前必須認真檢查所需工具，質量要合格。詳細檢查施工現場，確保作業現場安全。

13. 設備在運轉中發生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時，必須嚴格執行停電掛牌制度，并設專人監護。

14. 多人同時作業時，必須指定一人指揮施工和一名安全負責人，工作前必須開好施工會議。

15. 各臺設備檢修或搶修時，開竣工必須通知集控。檢修完畢，集控室啟動設備開機前必須發出啟車信號。集控室做好記錄。

16. 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條，需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。

17. 嚴禁由廠房高處拋扔東西；高空作業或清掃煤倉時，必須系安全帶，并有專人監護。

18. 重點防火區，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。

19. 設備檢修完畢后，應清理工作現場，不得將雜物或工具留在設備內。檢修后的設備要組織試車，待各種參數正常，一切良好后，方可認為檢修合格，否則司機有權拒絕開車。

第7篇 選煤廠商品煤制樣工安全技術操作規程

一、一般要求

第1條 必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 上崗時,按規定穿戴好勞保用品。

第3條 制樣就是按照規定的程序減小煤樣的粒度和數量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學性質的各種用途的煤樣。

第4條 商品煤制樣工應熟悉制樣理論和方法,會使用和保養本崗位的各種制樣機械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性,必須按照有關標準和規程進行操作。

第5條 商品煤樣工必須遵守有關安全生產規程嚴格按照安全操作規程進行操作,確保安全生產。

第6條 能書寫各種標簽,熟悉采樣所用工具設備的名稱、規格和用途。

二、安全規定

第7條 制樣必須遵守下列規定:

a) 破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。

b) 破碎煤樣時,發現雜物進入破碎機,立即停機檢查清理,并設專人監視電器開關。發現煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。

c) 破碎機工作時,不得觸摸傳動裝置及破碎部件。

d) 使用多缽干式粉碎機時,蓋好防護罩。禁止開罩運行。

三、作業前的準備

第8條 按規定的方法檢查各種設備、工具的完好情況。如發現情況及時報告,進行處理。

第9條 清掃工作場地、制樣工具及設備,避免煤樣受污染

四、正常操作規定

第10條 認真檢查、核對煤樣標簽,檢查煤樣與標簽所填內容是否相符,煤樣的粒度、數量應符合要求。

第11條 制樣前,應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。

第12條 破碎機的使用嚴格執行《煤樣破碎機安全技術操作規程》。

第13條 商品煤樣嚴格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進行制樣。

第14條 樣品制完后,根據來樣標簽抄錄好新的煤樣標簽貼在煤樣瓶外。

五、操作后應做工作

第15條 煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關日志。

第16條 煤樣制完及時清理工作現場及設備,做到人走燈滅。

第8篇 選煤廠皮帶機:操作規程

一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現象。然后向皮帶處發出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。

二、運轉中要經常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉情況。

三、發現皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。

四、當設備啟動困難,出現速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。

第9篇 選煤廠電修工:安全操作規程

一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統裝置和停送電裝置,在未弄通時不能停送電工作。

二、嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規范》規定。

三、檢修時,嚴格執行停送電制度,并辦理停送電相關手續后,并要有人監護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則,不能工作。

四、掌握供電設備,各技術特征和性能,搞好自主保安,對本崗位的安全工作負責。

五、交班時,要交清接明,共同對設備的運行操作、保護、信號、監控等系統及工具備件等進行記錄登記,進行加強巡回檢查,發現問題及時處理。

六、大風、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路,需要室外操作時要嚴格執行安全防護措施。

七、要努力學習、鉆研業務技術,確保設備的安全正常運行。

第10篇 選煤廠除鐵器安全技術操作規程

一、一般要求

第1條 必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 熟悉本作業的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

第3條 熟知除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。

第4條 嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

第5條 上崗時按規定穿戴好勞保用品。

二、安全規定

第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時,嚴禁除鐵操作。

第8條 絕對不準用水沖洗該設備。

第9條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的準備

第10條 開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發現問題及時匯報處理。

第11條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發現問題及時處理。

第12條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。

第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

四、正常操作的規定

第14條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第15條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發現雷管必須上交車間,嚴禁私藏。

第16條 工作過程中要經常檢查設備運轉情況,當發現有膠帶跑偏、接頭卡子開,

必須停車處理。

第17條 帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產檢修時必須進行的除鐵是應做到:

①事先通知調度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。

②帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關達到“停車”位置,并掛“停車牌”。

③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。

④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停電牌”,將主令開關打到“集控”(就地)位置,通知調度恢復生產。

五、操作后的工作

第18條 正常停車,除鐵器卸完料后,應將除鐵器處于停電狀態。

第19條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

第20條 集控開車時,由調度集中控制停車。

第21條 交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第22條 應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續后,方可交接。