第1篇 磨床操作工安全操作規程

第一條主題內容與適用范圍

本規程規定了磨床工的職責范圍、工作內容與要求。

本規程適用于對磨床工的考核。

第二條操作規范與職責

(一) 負責磨床的操作、維護及保養;

(二) 負責按加工工藝完成加工任務;

(三) 負責磨加工狀態下的人身及設備安全。

第三條工作內容與要求

(一) 憑操作證持證上崗,使用設備嚴格遵守操作規程,機床運行時嚴禁離崗。

(二) 嚴禁在機床導軌面、設備上放置工具及雜物和零件。

(三) 操作工必須做到三好(管好、用好、修好),四會(會使用、會保養、會檢查、會維修)。

(四) 合理使用設備,嚴禁超負荷使用,不得用精稀設備進行粗加工。

(五) 維護機床完好應做到:

1. 嚴禁拆卸機床零件和護罩以保設備、人身安全;

2. 嚴禁戴手套操作;

3. 下班前按要求對設備進行擦拭,添加潤滑油和冷卻液,保持機床衛生和環境衛生;

4. 工件、工具、料箱按要求擺放整齊;

5. 下班時對設備進行斷電、斷氣處理。

第四條檢查與考核

(一) 本規程由分管車間主任負責監督、檢查與考核。

(二) 實行工作責任、經濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。

第2篇 風動磨床磨工操作規程

1.操作者必須掌握本設備的操作方法和維護保養知識。

2.開動設備前必須做到:

(1)查看設備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內的積水。調整空氣壓力到規定值。加工零件和工具放置整齊。

(2)開動吸塵裝置,查看防護裝置。

(3)風動磨頭送氣時,先緩慢送氣,然后用手輕轉磨頭主軸,查看磨頭是否靈活或阻滯現象。不準無氣旋轉磨頭。

3.根據工藝要求,操作時合理磨料,嚴禁超負荷。

4.換砂輪時,應在自行停止(不準用力強制轉動),拖扳必須退到后位,才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火,完畢后立即熄滅酒精燈。

5.在粗、精修砂輪磨料時,操作者要避讓砂輪磨料的旋轉方向進行操作砂輪。并用吸塵軟管口對準操作處。不準用手摸磨料。

6.測量小中孔時,必須把拖扳退到后位,并注意與磨料相撞。

7.工作完畢(下班前),必須做好設備保養,關閉總電源和總氣閥門,查看現場,做好交接班,確認安全無事方可離開。

第3篇 成型磨床磨工安全操作規程

1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。

2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭往復運動，確認正常后，可進行工作。

3．工作前按工件磨削長度，手動調整換后擋鐵位置，并加以緊固。

4．機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。

5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

6．工作中經常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7．修整砂輪時，金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。

10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11．調、修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。

第4篇 平面磨床工安全操作規程

1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進行。

2、磨削時，把工件放到磁盤上，使其墊平放穩。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。

3、一次磨多件時，加工件就要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進刀時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。

5、自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調整好限位擋板，并把鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應將防護擋板擋好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂輪和磨削操作應遵守磨工一般安全規格。

第5篇 平面磨床安全操作規程和保養制度

一、目的：

為了維護設備完好和安全使用，保證平面磨床安全操作。

二、適用范圍：

本規程適用于公司所有型號規格的平面磨床。

三、安全操作規程：

1、操作時不得站在磨床的兩頭；

2、嚴格控制刀頭進給量，防止砂輪破碎傷人；

3、工件必須裝夾牢固，以防飛出發生事故；

4、在砂輪距工件≤8mm時，禁止使用機動下降，而應采用手動，以防發生事故。

5、當磨頭采用快速上升的時候，注意不要使拖板上的螺釘與立柱上的螺釘相撞，以免損傷機件。

四、保養制度：

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。

2、機床每工作3-4個月后，應將油液從床身油箱中放出清洗油箱，重新注入的油液必須經過過濾。

3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌，冷卻液泵每工作2000工作小時，應用煤油進行清洗。

4、冷卻液箱視工作情況，每星期至少清理一次，工作臺油盤、床身排水管，床身導軌的接油斗，都應定期清除污垢。

5、電動機必須保持清潔，磨頭電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。

6、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。

第6篇 磨床安全技術操作規程

一.工作前

1. 穿好工作服,扎緊袖口,女工長發必須帶上工作帽,不準穿涼鞋進入工作場地;在工具磨(干磨)工作時應帶上口罩和工作帽.

2. 檢查機床各部位否正常,電磁工作臺是否有效.

3. 按潤滑部位或圖表加油,打開總開關,使機床空轉3~5分鐘,待正常后才可進行工作.運轉時操作者不應站在正面.

4. 檢查防護罩是否完好牢固,吸塵器是否良好.

二.工作中

1. 精力要集中,不準離開工作崗位,必須離開時,要停車關電源.

2. 工件要夾牢,進刀不要太猛;自動送給時,工作臺行程要先按工件長短調整好.

3. 不準在工作臺上堆放各種用品,不準戴手套,機床各部位扳動角度后,必須緊固好.

4. 裝卸工件,測量尺寸,調整撞塊,擦洗機床必須停車.

5. 工具磨角度臺與砂輪的間隙不能過大,以免塞進物件擠碎砂輪.

6. 換砂輪時要檢查新砂輪質量,用木榔頭輕輕敲打砂輪側面,檢查有無裂紋,并需反復多次平衡.有裂紋和未經平衡的砂輪嚴禁使用.

7. 安裝砂輪時要注意砂輪孔與法蘭盤的配合,不得強行壓入;在法蘭盤與砂輪間安放軟墊,螺母應擰緊.

8. 砂輪安裝好后,要進行10分鐘左右的空轉,經檢查正常才能使用.

9. 修整砂輪時,應使工作臺處于中間位置;內園磨禁止用手拿金鋼刀打砂輪.

10. 機床發生故障時,立即停車,自己排除不了的應報維修人員修理.

三.工作后

將工,夾,量具擦凈放好,擦拭機床,工作臺停放中間位置,關閉總電源,清掃工作場地.

四.如發生人身,設備事故,應保持現場,并報告有關部門.

第7篇 風動磨床磨工安全操作規程

1．操作者必須掌握本設備的操作方法和維護保養知識。

2．開動設備前必須做到：

（1）查看設備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內的積水。調整空氣壓力到規定值。加工零件和工具放置整齊。

（2）開動吸塵裝置，查看防護裝置。

（3）風動磨頭送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現象。不準無氣旋轉磨頭。

3．根據工藝要求，操作時合理磨料，嚴禁超負荷。

4．換砂輪時，應在自行停止（不準用力強制轉動），拖扳必須退到后位，才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。

5．在粗、精修砂輪磨料時，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉方向進行操作砂輪。并用吸塵軟管口對準操作處。不準用手摸磨料。

6．測量小中孔時，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。

7．工作完畢（下班前），必須做好設備保養，關閉總電源和總氣閥門，查看現場，做好交接班，確認安全無事方可離開。

第8篇 行星內圓磨床操作規程及保養

操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據行星內團磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按機床潤滑圖表的規定，進行給油保養。

3.開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄簿對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除，不得開車工作。

4.開工前應對行星內圓磨床下列部位進行檢查：

(1)油箱油是必須達到油標線，油杯(孔)清潔有油、有線，油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜，行星機構運動良好。

(3)查看工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確、工作臺導軌防護氈墊要密貼導軌。

(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環境應清潔、無短路。

(6)按行星內國磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，注意運轉狀態。發現異狀、異音，應立即關閉電源，經檢查處理后方準開車。

(8)開動行星內國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(9)砂輪裝卡前應防止砂輪受潮，并應做砂輪的靜平?試驗，嚴禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時，須在砂輪和壓板門墊以0.5～1.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。

5.工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好后，方準開車工作。

6.加工工件時，必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等；根據材質合理選用砂輪和磨劑量，嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。

8.工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油混和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發生事故后，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

13.工作后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復磨床正常狀態。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。

日常保養

1.必須根據行星內圓磨床說明書的要求，在各潤滑部位按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。

2.潤滑油注入油箱及其他容器前，應經濾油網過濾，油箱油量必須達到油標線。

3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整，不同牌號油脂不準混裝。

4.油箱內不得留有纖毛雜物，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。

5.凡軟干油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。

6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時，應加填制成的冷卻液。

7.工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾網，要經常清除鐵屑、油垢、雜物等。

8.隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的鐵末、灰塵、油垢等，確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。

9.經常檢查砂輪，不準使用裂紋砂輪。砂輪防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。

10.工作完畢要認真擦拭磨床，各滑動面涂上層薄油，對床頭架、砂輪架、床身電機、冷卻液箱等部位，應無油垢、切屑、灰塵等雜物。

11.對工件、附件、工具進行清理，擺放整齊；清掃工作場地。

定期保養

1.定期修理時，應更換潤滑油，清洗油箱必須將各機構清洗，擦拭干凈。

2.換油時必須清洗控油器、導油線、油杯、油盒、并疏通油路；所有導油線、濾油氈應清洗壓干后，浸油放入油盒、油槽內。

3.油盒、油杯的濾油氈、導油線二周清洗一次，擋毛氈墊每周清洗一次。

4.冷卻液應每隔2～3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質等；冷卻液泵在3-4個月必須清洗一次，冷卻液的配制應符合規定。

5.按規定定期送檢壓力表。

第9篇 平面磨床磨工安全操作規程

1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能運行。

2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。

3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進刀時，不準將砂輪―下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。

5、自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應將防護檔板檔好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂枷磨削操作應遵守磨工一般安全規程。

第10篇 磨床刃磨安全操作規程

1穿戴好防護用品。干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。

2檢查機床各部件是否正常，電磁卡盤是否有效。檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護是否牢固、可靠。吸塵器是否良好，發現問題時不準開動。

3按潤滑部位或圖表加油。試車3―5分鐘，查看機床運轉及油窗是否正常。

4按工件大小調整好工作臺行程。工件要夾牢，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以免砂輪破碎飛出。

5裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。

6裝卸工件、測量尺寸、調整擋塊、擦拭機床必須停車。

7干磨工件不準中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。

8選用的新砂輪要與機床主軸數相符，要有出廠合格證或檢查試驗標志，如發現砂輪的質量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

9安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。法蘭盤與砂輪之間要墊襯墊，砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

10砂輪裝好后要經過10分鐘左右的試運轉，操作人應避開砂輪運轉軌跡，檢查正常后才能使用。

11如發生人身、設備事故應保護現場并報告有關部門。

（注：包括平面磨床、立磨、萬能磨、工具磨床）

第11篇 花鍵軸磨床操作規程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置, 操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.按潤滑圖表的要求加注油潤滑油,保持油量適當,油質符合要求。 d.接通機床電源,先用低速空車運轉3-5分鐘,確認油路暢通,潤滑良好,機械、電氣系統運行正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.檢查砂輪與頂尖的位置是否正確,用手動調整砂輪至少使其周邊高于頂尖50毫米,以防試運轉時碰撞。

c.依據工件材質和工藝要求合理選用砂輪及切削量。 d.按工件磨削長度調整工作臺運動擋塊,當工作臺速度為15-20米/ 分時,砂輪中心應超出鍵槽左端約10/font>20毫米,超出鍵槽右端長度月150-200毫米,當低于12米/分時超越長度則應適當縮短,使頭架來得及分度為適宜。

e.將花鍵中心對準砂輪中心,使樣板的側面支于鍵的兩面,然后緊固工件于撥盤上,此時應非常小心,以免校正后精度發生偏差。

f.經常檢查液壓系統壓力。當超出允許范圍時,按說明書規定要求及時調整。

g.砂輪接近工件或砂輪修正器時,進給應平穩緩慢以確保安全。修整砂輪時要使用冷卻液。

h.禁止用磨鈍的砂輪磨削。

i.根據鍵槽不同等分要求,應將圓柱銷擰緊在分度板上,留出需要的等分空槽,保證插銷插入槽內。

j.安裝砂輪時必須靜平衡,修整后重新平衡,并試運轉3-5分鐘,確認正常后,方可工作。

k.經常檢查砂輪與工件的緊固情況,防止松動。

l.機床運轉時,操作者不準擅自離開工作崗位。

m.禁止在導軌面上喲油漆面上放置物品。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄開關、旋鈕置于“停機”位置,切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第12篇 鉆銑鏜磨床安全操作規程

1. 操作人員應熟悉本機床性能，結構及維護保養知識；認真執行本設備的安全操作規程。

2. 開機前認真檢查各傳動系統是否正常，電器設備是否漏電，接地線是否連接，檢查主要緊固螺絲有無松動，確認正常后方可開機運轉。

3. 上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊，不允許穿拖鞋；嚴禁戴手套，穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發不允許露出帽檐，不允許穿裙 子，高跟鞋或涼鞋上班。

4. 暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。

5. 開機前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設備情況是否正常，銑夾頭的裝夾是否正確可靠；導桿，絲桿，齒輪傳動機頭等在使用前一定要加注潤滑油。

6. 嚴禁機床在運轉時測量工件；測量工件，裝卸工件時應切斷電源，待鉆銑頭停止轉動后方可進行。

7. 嚴禁腳踏導軌面，嚴禁精機粗用，嚴禁超規格范圍，超負荷使用，嚴禁停車時反車制動主軸，嚴禁在機車導軌面及刀架上放置雜物。

8. 機床運轉時操作者不準離開機床，有事離開應停車并關閉電源。

9. 注意在進行鉆孔，銑銷，鏜磨時，操作者應采取必要的保護措施，避免有鋁屑飛濺，傷及到人；銑削時，應將主軸套筒夾緊，特別是銑削有色金屬時，應做好主軸防護措施以防雜物進入套筒內燒傷主軸，應將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。

10. 在調整工作臺位置時，應先松開夾緊手柄，然后轉動搖把移動工作臺至所需位置，再將手柄夾緊。

11. 工作中注意力要集中，發現機床運轉異常，異響，振動，應立即停止工作，初步檢查原因（如轉動部件松動，操縱裝置失靈），報由維修人員來維修。

12. 下班后必須斷開電源，打掃衛生（清除機器上的鋁屑和污物，保持電器箱干燥，清潔，防止油，水，鋁屑等雜物請入）

13. 兩班運轉時，應做好交接班工作。

無錫天然光電有限公司

2011/3/16