第1篇 sgb1400/220a型刮板機操作規程

一、一般規定：

1.司機必須經過培訓，考試合格后持證上崗。

2.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

11.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。

二、崗位工上崗應具備的條件：

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規程”及其它有關安全方面的有關規定。

2.崗位工必須經過嚴格培訓，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。

3.司機應熟悉本設備的結構性能，操作原理和技術特征，并備有日常維修工具。

三、上崗應帶的工具：崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手、改錐、驗電筆）。

四、每班必須檢查的項目：

1.刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動的。

2.鏈環有無裂紋等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4.溜槽內有無大塊矸石卡阻。

5.插板有無彎曲變形等。

6.刮板鏈子的松緊程度。

五、開機注意事項：

1.設備檢修完畢后，必須打掃現場，撤出人員，確認一切正常后方可通知司機準備開機。

2.司機接到通知后，應檢查周圍環境，用電話和各崗位點司機聯系后，確認無誤后，方可起車。

六、啟動操作：

1.量好倉位，確定向幾號倉放煤，打開放倉閘板，關閉其他倉的閘板，（閘板為就地操作，打開閘板操作按鈕閉鎖，按動啟動按鈕確定開關）。

2.首先啟動1#刮板機。

3.打開停止按鈕閉鎖。

4.按下起動按鈕，刮板機起動。

5.然后啟動2#刮板機。

七、運行注意事項：

1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。

2.運行過程中隨時觀察倉位情況，提前進行倒倉操作。

3.巡視時嚴禁站到閘板上，以防誤動作傷人。

4.發現有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動，必須用撬棍等工具處理。

5.時刻注意倉位情況，發現快滿時，必須提前進行倒倉操作。

八、停機操作及注意事項：

1.停機時要將刮板上的煤拉完并發出停機信號方可停機。

2.按下停止按鈕，并進行閉鎖。

3.停機后，未經允許不得擅自離開工作崗位。

4.如需進入溜槽內檢查，必須兩個人以上進行，必須有人監護。

九、急停：如果發現有問題需要立即停機，就拉動閉鎖開關，馬上停機。

十、安全警告：禁止違反操作程序和標準，否則會導致設備損壞或人身受到傷害！

第2篇 刮板機司機安全操作規程

一、1、刮板機司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、刮板機司機應熟悉設備結構、性能、工作原理、技術特征。

二、開車前的準備工作:

1、檢查機頭挑鏈器架子、電動機、減速器等處連接螺絲是否齊全緊牢,如有松動將導致機械事故的發生,各防護罩是否齊全可靠,是避免轉動部件,碰傷人員。

2、檢查液力聯軸器油量是否符合要求,如油量不足,及時增添。不允許用木塞、螺栓之類代替易熔合金塞使用,否則當刮板機超載、溫度升高時出現機械事故及人身傷害事故。

3、檢查電源線、操作線是否吊掛整齊,有無受擠壓現象,避免損壞電纜,發生斷路、短路等事故。

4、檢查鏈子松緊情況,鏈子過松要及時處理避免卡鏈,造成機械事故。

5、檢查機頭附近的浮煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的浮煤要清除干凈,保持清潔,避免設備溫度過熱時,引燃周圍浮煤及其它雜物造成火災事故。

6、、檢查機頭、機尾壓柱和機頭戧柱要牢固可靠。地面刮板機的機頭、機尾要有防翹措施。防止機頭、機尾翻翹,發生人身傷害事故。

三、運轉工作

1、司機必須接到規定開車信號后,才能開車。防止誤開車,拉傷人員。

2、當檢修刮板機時,必須由專人監護開停。避免碰傷檢修人員。

3、啟動時要點動開車1-2次,無異常情況后方可開車,避免碰傷刮板機周圍工作人員。

4、試開車后,一邊試車、一邊檢查鏈子松緊,發現刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環、缺刮板等情況應及時處理,避免發生刮板機機械事故。

5、因負荷過大,輸送機啟動困難時,要及時停車,查明原因進行處理后方可開車,避免損壞刮板機。

6、運轉中要注意電機、減速器的聲音是否正常、溫度是否過熱,電氣設備必須防爆完好運行,防止損壞機械設備及電器設備失爆。

7、機頭部位移動長鋼梁時,必須停止刮板機運轉,防止刮板機碰傷移動長梁工作人員。

8、要經常清理機頭附近浮煤和矸石,以免埋住電動機影響散熱和正常運轉。

9、要注意隨煤運出來的支柱、頂梁、矸石、木料等雜物,發現時要及時停車取出,避免在運送時碰傷人員

10、司機要在支架完好、頂板穩定的地方操作,避免頂板掉落碰傷人員,發生頂板事故。

11、禁止用刮板機運輸炸藥、雷管,防止當刮板機漏電時引爆雷管、或擠爆雷管發生爆炸事故。運送其它的設備或物料時按規定進行擺放取用;避免碰傷人員。

12、交班時,切斷開關電源至規定位置,防止其他人員誤操作。

第3篇 刮板機安全操作規程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。

2、嚴禁鉆跨護欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。

3、禁止往皮帶上放紅焦。

4、禁止皮帶不運轉時刮料。

5、設備檢修時嚴禁啟動設備。

6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。

第4篇 鑄石刮板機司機操作規程

1.負責本崗位所屬設備及附件的檢查,維護,調整工作, 做到運行,確保正常生產。

2.負責本崗位衛生清掃工作,并對本崗位的門窗,照明等安全設施的完好,整潔負責,做到無積塵,無雜物,無積水,無油垢。

3.經常檢查錨鏈是否過長,缺螺絲,少刮板,基礎螺絲是否有松動等現象,一旦發現應立即向有關人員匯報,若發現有進一步擴大事故的可能或危及人生安全時,應立即停車處理,然后匯報給廠領導。

4.負責與本崗位有關的鄰近崗位的工作聯系,熟悉設備的性能。

5.工具要擺放在固定位置,保護好消防器材。

6.認真填寫運行記錄,做好交接班工作。

7.開車前的準備及檢查事項。

(1)檢查刮板機各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽內是否有雜物,發現總是及時處理。

(2)檢查各注油點的油量及潤滑情況,錨鏈的松緊是否適當,安全設施是否安全有效。

8.開車及運轉中應檢查事項

(1)做好檢查準備工作后,回答信號開車。

(2)經常檢查設備的運行狀態,出現軸承發熱,鏈條過松或過緊等問題, 及時匯報處理。

(3)發現拉斜,掉道或槽內有需要拿出的物體時,必須停車后再采取措施,嚴禁開車時處理。

(4)經常檢查減速機,電機的濕度聲音是否正常。

(5)隨時掌握刮板機的負荷量,當發生較大變化時,應及時通知班長。

9.停車及注意事項

(1)停車時及遵循煤流方向停車。

(2)非緊急事故,不準帶負荷停車。

(3) 各油箱,注油點必須定期補加更換油脂。

第5篇 提升機、刮板機、輸送帶安全操作規程

1、設備的輸送鏈、帶，禁止在過松或過緊狀態下運行。

2、設備發生蹩堵應停機斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設備中。

3、設備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關閉，禁止在開啟狀態運行。

4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機。

5、提升機必須裝設防倒轉、防低速保護裝置。

6、刮板機必須裝設防堵，防斷鏈保護裝置。

7、皮帶輸送機的皮帶接口部分出現損壞、開膠等缺陷時不得繼續使用。

8、操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機。

9、大型移動輸送機在移動時應將電源線收好，在有人監護，有人指揮的條件下進行。行進應注意設備的高度，以保持與建筑物、架空導線的安全距離。設備移動行進時要平穩，禁止猛沖、猛拐。

10、移動式輸送機械的各種防護裝置必須齊全牢固。電源導線、插頭必須安全可靠無破損。

11、機械發生故障必須停機斷電后處理。發現皮帶跑偏，螺栓松動、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機械異響等情況應立即停止使用。

12、移動式輸送機，不準使用手搬式電器開關，必須使用漏電保護器。

13、長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應斷開電源開關。

第6篇 刮板機司機操作規程

1、刮板輸送機司機必須經過培訓、考試合格,持證上崗。

2、發出開機信號,并喊話,確定人員離開機械運轉部位后,先點動二次,再起運轉,檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。然后打開噴霧降塵。

3、多臺運輸機設備連續運行時,應按逆煤流方向逐臺開動,依次逐臺停止。刮板輸送機運轉中要隨時注意電運機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發熱,刮板輸送機運行是否平穩無裂損;并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

4、運轉中發現下列情況之一,要立即發出停機信號停機,進行妥善處理:超負荷運轉,發生悶車時。刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈。跳齒時。溜槽被拉開或者被提起時。電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。發現大木料、金屬支柱、頂網、大塊煤矸等異物時。運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。

5、刮板輸送機運行時,嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈,嚴禁人員從機頭上部跨越。

6、本班工作結束后,將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機內的煤全部運出后,近順序停機,然后關閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機發出停機信號,將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓,清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵,在現場向接班司機交待本班設備運轉情況,出現的故障,存在的問題,按規定填寫刮板輸送機工作日志。

第7篇 刮板機崗位安全操作規程

1、嚴禁鉆跨護欄站在刮板機上扒焦炭。

2、禁止往皮帶上放紅焦。

3、禁止皮帶不運轉時刮料。

4、設備檢修時嚴禁啟動設備。

5、禁止跳護欄和在熄焦軌道外逗留。