第1篇 混凝土攪拌機操作安全規程
1．攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應將下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。
2．對需設置上料斗地坑地攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架地底端支撐面應夯實或鋪磚，軌道架后面應采用木料加以支撐，防止軌道變形。
3．料斗放至最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
4．作業前重點檢查：（1）電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％，（2）電動機和電器元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規定，（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩，（4）齒輪箱的油質、油量符合規定，
5．作業前，應先啟動攪拌機空載運轉，應確認攪拌筒或葉片的旋轉方向與通體上的所示方向一致，應使攪拌機正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象或異常噪音。
6．作業前，應進行料斗提升試驗，確認離合器、制動器靈活可靠。
7．應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性，當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或校正節流閥。
8．攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后應及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。
9．近料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內拔料、出料。
10.攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修
或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查，當需檢修時，應將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后在進行檢修。
13．每次進料時，骨料的直徑不超過允許值，加入量不得超過規定的加料容量。
14．作業后，對攪拌機全面的清理，當操作人員進入筒內時，必須切斷電源并拆下熔斷器，鎖好開關箱，并掛上“禁止合閘”標牌，并設專人監護。15．作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條扣牢。
第2篇 混凝土攪拌機站安全操作規程
一、混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明規定進行，并應在技術的主持下組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可使用。
二、作業前檢查項目應符合下列要求：
1、攪拌筒內和各配套的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
2、各潤滑油箱的油面高度符合規定;
3、打開閥門排放氣路系統中汽水分離器過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼繩牢靠。
第3篇 強制臥式混凝土攪拌機操作規程
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象，應及時調整。
減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
2、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
3、根據攪拌時間繼電器的定時注意在斷電情況下調整。將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。達到調定時間后自動停車。
4、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪，由渦輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
5、清料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
6、經常檢查機器并保持儀器清潔。
第4篇 混凝土攪拌機操作規程
1.進料時,嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料;
2.料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢;
3.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外;
4.作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修;
5.作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入;
6.作業后,應將料斗降落到斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
第5篇 強制式混凝土攪拌機使用操作規程
標題：試驗室名稱+作業指導書j6工地試驗室作業指導書
名稱：強制式混凝土攪拌機使用操作規程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規程對強制式混凝土攪拌機操作時所必須遵循的規則作了具體的規定，以確保測試質量。
2．適用范圍
本規程適用于hjw-60型及其它類似型號混凝土強制式攪拌機。
3．總則
使用強制式混凝土攪拌機必須嚴格執行本規程。
4．操作步驟
4.1將攪拌機撐腳放置地面，并用調節螺絲調整平穩、牢固，檢查電源電壓是
否正常，電機接線和運轉方向是否正確，各部螺絲是否有松動，工作部分間隙是否正常，一切符合要求方可使用。
4.2將筒體清洗干凈，加料前，筒內不得有拌和物殘渣，并用擰干濕布擦凈水份，將時間繼電器調整至要求值。
4.3攪拌時應先將機器起動，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料順序一般為細骨料、水泥、粗骨料和水。
4.4攪拌至要求時間后，打開料門，將拌和物傾倒在拌和板上，再經人工翻拌1－2分鐘，使拌和物均勻一致。
4.5使用完畢或變換樣品時，關閉電源，應將攪拌筒沖洗干凈，并用干布將其擦凈，使用中停電1小時以上時，關閉電源，應將拌和物傾出，沖洗攪拌筒，并用干布將其擦凈。
4.6使用中應防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進入攪拌筒。
4.7使用完畢應記錄使用前后儀器狀況。
4.8檢驗完畢后,余樣集中堆放,統一處理。
第6篇 混凝土攪拌機安全技術操作規程
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構、工作裝置,制動器均應緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應裝設防護罩。
3、骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉動磨損部位經常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉時除外。
9、作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業后,應將料斗降落到料斗坑內,如須升起則應用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業后應將水泵、放水開關、量水器中的水放盡。
第7篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規程
1、應熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業對象的技術要求和安全操作規定。
2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌和倉內不得有異物。。
3、清除料斗坑作業時，應將料斗提升到行當高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內作業，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內清除殘存砼或其它作業前，應將電源切斷，確認安全可靠方可進入。
第8篇 混凝土攪拌機安全操作規程范本
混凝土攪拌機安全操作規程范例
1、攪拌機機身必須安裝平穩牢固。
2、工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉;如攪拌筒轉動平穩、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。
3、禁止超負荷使用;機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。
5、進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發生故障。進料斗未停穩前,不得進料。
6、當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發生故障時,應用人力將拌和筒內存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7、操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發生意外事故。
8、在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上,防止腳碰聯合器后,使進料斗提升傷人。
第9篇 混凝土攪拌機使用操作規程
1 啟動運轉攪拌機在使用前要按照“十字作業”法（清潔、潤滑、調整、堅固、防腐）的要求檢查離合器、制動器、漏電保護器、鋼絲繩等各個系統和部位是否機件安全、機構靈活、運轉正常，并按規定位置加油潤滑，在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊，每次將進料斗放下將要接近地面時應稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機在使用中要嚴防砂，石等雜物料落放機械的運轉部分。進料時，嚴禁將頭，手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。
2.2上料斗升起后，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動機構失靈時，發生事故。機器運轉中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內進行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時注意運轉情況，如有不正常響聲或發現問題時立即停車，切斷電源后進行檢修。
2.4若須進入攪拌筒體內時，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應有人監護。
2.5在使用過程中如遇停電或機件損壞，應將電源切斷，并在混凝土凝結前設法將拌筒內全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機時要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關人員上操作臺操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內外的積灰清除干凈，料筒內不得有積水，料斗每次工作完畢后都應放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機的維修、保養混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動，攪拌各系統和進出料，離合器配水裝置進行檢查、調整、日常保養工作，檢查各活動部件的潤滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應旋緊，四只腳受力是否水平狀態。調整跳動滾輪位置，每月檢查保養項目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持攪拌機及周圍環境整潔干凈。
第10篇 單臥軸混凝土攪拌機操作規程
(一)起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象,如有刮碰現象,應及時調整。
(二)起動前應將筒體限位,方能起動。
(三)拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
(四)入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。
(五)據攪拌時間調整攪拌器得定時,注意必須在斷電情況下調整。
(六)啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
(七)達到調整時間后自動停機。
(八)卸料時應先停機,打開鎖定銷,挪動手柄使料筒轉到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉主軸,使拌合料排出筒外。
(九)拌合料排凈后手動筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
(十)潔筒可將水倒入筒內使主軸旋轉進行沖洗,也可用干砂清洗。
第11篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規程
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象,如有相碰現象,應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發現運轉方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內,合上筒蓋。
7、根據攪拌時間調整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
9、達到調定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第12篇 實驗室混凝土攪拌機安全操作規程
1 目的
規范員工行為,實現作業標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于實驗 室混凝土攪拌機的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 試機,如出現異常立即關閉電源及時進行維修。
5.1.3 按規范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運行中
5.2.1 鎖緊攪拌機固定銷,防止投料時斗翻轉傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機投料口板,檢查器設備確 認安全后方可啟動電源。
5.2.4 停機觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時,必須關閉設備總電源嚴禁將手器具伸入帶的攪拌機內。
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5.2.6 卸料操作時,應先鎖緊攪拌機固定銷如需啟動完成確認人間距、 設備安全再次啟動電源。
5.3 停機與維護 停機與維護
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛生。
5.3.2 嚴格按照保養計劃,定期進行設備。
6 應急措施
6.1 發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.2 發生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3發生物體打擊時,應停止工作,進行包扎,嚴重送醫院治療。
