第1篇 燒結及保障區接收崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認真檢查電源是否良好，保設備安全

(3)嚴禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統程序

(4)計算機應使用帶保護接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源，未經許可不得擅自開關，以免造成人身傷害及設備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風天氣接收車輛時，找好站位不得隨意走動，嚴禁走到車輛的正前方和盲區。預防發生重大設備和人身事故

第2篇 燒結及保障區堆料機崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）操作堆料機各機構啟、停的作業，應依照控制程序和工藝順序進行。

（3） 操作控制開關前，必須鳴鈴示警。

（4） 檢查設備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉部位，以防機械傷人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監護工作情況。

（7） 調車走行時，前臂架必須置于回轉角度為零，并注意觀察兩側設備和行人。

（8） 快速調車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發生大車撞極限掉軌、出軌事故發生。

（9）作業時，經常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發生。

（10） 遇緊急情況發生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷，然后將各操作開關旋置“零”位。

（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發生大車出軌事故發生。

（12） 同時執行堆取料機安全操作規程中的規定。

第3篇 燒結及保障區單齒輥崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運轉時,嚴禁進入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機工作時,嚴禁開門檢查機內部件,不隨意灑水清理衛生,防止電器部分發生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護措施,要有專人監護,切斷電源,掛牌后方可進行工作。

(5)檢查運轉中的設備時,要防止手腳及衣物被轉動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應站好位置,防止設備運轉部位傷人。

(7)清理物料時應戴手套。

第4篇 燒結保障區除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉前必須把箱蓋嚴,運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內。

(6)在清除機體內雜物和設備檢修時,執行停機掛牌制度。

(7)執行《螺旋、刮板輸灰設備安全規程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛生時,避免與運轉部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監護。

第5篇 燒結機、帶冷機拉鏈:安全操作規程

1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活,沒有大塊物料。發現大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節。

2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時,至少有一人在外面監護,并在啟動開關處掛檢修牌。

第6篇 燒結廠安全操作規程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規程的管理制度化、規范化、標準化、根據公司安全生產實際，特制訂本制度。

第二條 安全操作規程（以下簡稱安規）是按照生產操作過程客觀規律的要求，對生產設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規定，是全體職工在生產操作活動中必須共同遵守的安全規范和準則。

第三條 所有生產作業場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規。

第四條 本制度對安規的制訂、內容、呈報、審批、頒發、修訂、廢止、歸檔、執行以及檢查考核等項工作做出了規定和要求。

第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規程的管理。

二、 安規的制（修）訂和廢止原則

第六條 安規由作業崗位、設備所在部門負責組織編制，須由相關職能科室審核，并經部門主管領導批準后再上報安全監督科。

第七條 制訂安規必須符合國家有關法律、法規、標準及行業規定、規范、標準及生產工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養及檢查都要有安全規定。安規條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產前必須制訂有效使用的安規。

第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規，各部門應予執行，或根據本單位（部門）實際補充后執行。

第十條 為使安規適應生產發展的動態要求，對安規必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規。

(一) 安規同國家法律、法規及有關制度有矛盾時。

(二) 在生產工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發新產品，而原有安規已不相適應時。

(三) 安規條文經核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應建立檔案，妥善保管，以便查閱。

三、 安規的制訂要求

第十三條 安規制訂人員要有高度的責任感，有相應的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應具有一定的專業知識及熟悉生產工藝流程、設備性能，還必須熟悉國家有關安全生產的方針政策、法規和標準。

第十五條 專業技術性較強、安全操作要求較高崗位（設備）的安規，應由該專業的工程技術人員編寫。

第十六條 安規制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規在行文頒布時每個安規都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規的申報、審批、頒布

第十八條? 安規的審批分兩級進行。

(一) 因新設備、新工藝投產而新制定的安規，應在投入生產前十五天上報公司安全監督處，由安全監督處負責組織相關職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規時應附送相應的工藝操作規程和設備使用說明書。

(二) 原有安規修訂后應由部門主管領導負責審批。

第十九條 報安全監督處組織審批的安規要一式兩份，安全處接到報批安規后在十天內予以批復，如因特殊情況不能批復，及時與報批單位聯系。

第二十條 各部門對安規的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應以書面形式向安全監督處提出，安全監督處復審后應及時答復。

第二十一條?? 安規經批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發，頒發后的安規要在十天內報送安全監督處備案。

第二十二條?? 在新安規執行生效時，原安規即同時自行廢止。

五、 安規的執行、檢查和考核

第二十三條?? 安規在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規的宣傳和教育。安規一經制訂頒發，該崗位工種的操作人員就必須遵照執行。

第二十四條?? 各級生產管理部門對安規的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查，發現問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條?? 各級安全管理部門應對安規的制訂及執行情況進行監督，對違反本質制度規定的單位和責任人追究責任，進行考核。

第二十六條?? 生產作業崗位無安規進行作業的，對有關責任部門考核500-1000元，責任人考核200-500元。

第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規或車間、班組及個人擅自修改安規，應對有關責任單位或責任人考核500-1000元，責任人考核200-500元。

第二十八條?? 制訂安規后不告知職工，不對職工進行宣傳培訓，職工未掌握安規就上崗作業的，對有關責任單位或責任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規定有矛盾時，按國家有關規定執行。

七、 附件：安規編寫規范要求

1. 安全操作規程編寫應在設備操作規程和工藝術操作規程的基礎上制訂。

2. 若崗位（設備）無工藝（設備）操作規程，只有安規這樣一種操作規程，那么安規就要包括：生產作業過程中的操作步驟和程序，安全技術知識、要求和注意事項，安全防護用品的正確使用，設備維護和保養及安全檢查的要求等內容。

3. 若崗位（設備）還有工藝技術操作規程或設備操作規程，那么該安規可以省略部分已在工藝技術或設備操作規程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設備安全操作的內容可以合并到崗位安規中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設備安全操作規程。

6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規，而單獨編制為設備安全操作規程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規定的，崗位安規中可不再作重復規定。安規必須符合國家安全生產標準要求，其條文不得與國家及有關部門的規程、制度相抵觸。

8. 安規要結合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規定。

9. 安規的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規，對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數據，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第7篇 燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規程

1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活，沒有大塊物料。發現大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節。

2、嚴禁在開動拉鏈時，更換托輥。

3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。

4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時，至少有一人在外面監護，并在啟動開關處掛檢修牌。

第8篇 燒結及保障區風機崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機房內不得存放與設備無關的工具、備件、車輛和雜物,機房內閑人免進。

(3)抽風機所配備的各種安全防護設施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內無關人員嚴禁入內。

(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內嚴禁煙火,防止火災發生,及時做好設備的降溫工作。

(5)啟動風機前,必須對設備各部位進行認真檢查,風機啟動時,有關領導和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉后,按順序啟動各輔助設施。

(6)啟動風機時,油開關發生跳閘時,必須立即報告領導和有關人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準啟動。

(7)不準在低壓配電盤后逗留,嚴禁存放物件,清掃衛生時嚴禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設備運轉時,禁止檢修或擦拭各運轉部位,風機測振執行常規下安全作業指導書要求,防止發生事故。

(9)清理衛生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業點、用符合安全要求的工具并在有人監護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉動部位。

(10)嚴禁單人處理故障,故障發生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監護。

第9篇 燒結及保障區布袋操作崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）風機運轉時，操作臺必須有專人負責，集中精力監視，保設備正常運轉。

（3）檢查電機儀表及機械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。

（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實，檢查設備時，嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設備內部。

（5）檢修設備時，現場人員與操作人員需隨時聯系。

（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。

（7）往除塵器頂部吊運布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內掛布袋時，要確認室內走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩站立。

第10篇 燒結機安全操作規程

燒結機班組人員要熟練掌握此操作規程，一個按照安全規程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。

一、煤氣產生爐應有專人操作，根據煤氣發生爐操作規程操作。

二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：

1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。

4、風機運行時要確保軸承循環水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規程

1、攪拌機在使用時必須按規定打黃油，加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據料的干濕適當的加入一定量的水，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當煤氣發生爐及引風機都正常后燒結開始。

2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環，依次循環。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負責破碎人員要站在安全位置，當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結機需要短時間停機，將上料系統停止，引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。

2、燒結機需要長時間停機，首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統，后將煤氣爐作壓火處理，再根據料的燒結程度停止引風機。

六、裝載機工操作規程

1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。

第11篇 燒結保障區球團造球崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側面,用撬棍作業時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區域。

(9) 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設專人監護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內,嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應迅速切斷事故開關:

①發生人身事故時;

②皮帶跑偏調整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設備事故時。

第12篇 燒結及保障區配料崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,應全面檢查設備、工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關是否打到“自動”位置。

(3)在設備運轉狀態,測量、調整料流量及檢查設備時,身體與皮帶機、給料機等設備要保持一定的安全距離,以防轉動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛生、保養設備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護措施,要設專人監護,以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設專人監護,掛牌后進行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應站在專用平臺上進行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經同意切斷拖料秤電源,選擇開關打到“零位”后,方可進行處理;出現緊急情況時,可先停機后匯報;現場處理完畢須經主控室同意后方可開機試車。

(9)捅出料口時應站在出料口側面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應立即脫手,切斷電源,打事故開關后處理。

(10)料倉出現懸料,開啟振動器前,人應躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機操作執行本規程中皮帶機崗位安全技術操作規程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。