第1篇 噴漆安全操作規程

1、 油漆工必須經過安全防火知識的培訓，并經考試合格才可以進行操作。

2、 工作時要佩戴好防護用品，防毒面具。

3、 油漆作業場所內，不準進行電焊，切割等明火作業，如需進行明火作業的需經上級部門批準后方可進行。

4、 油漆房，噴漆區及其他噴漆作業區周圍嚴禁吸煙和帶入明火，操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

5、 油漆和溶劑要分開存放，在車間的用量儲存不要超過一天的劑量，沒有用完的及時將漆桶蓋好。

6、 烤爐在烤材料時，另一車材料必須噴好，等著進爐。

7、 嚴禁很少或半車材料開一次烤爐，特殊情況需，要上報主管申請廠長，審批后方可開爐。

8、 不準在操作場地和下水道傾倒廢料。

第2篇 靜電噴漆工安全操作規程

靜電噴漆工的安全操作規程

1.噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。

2.噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。

3.高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。

4.將高壓發生器各開關全部扳到'關'的位置,然后扳高壓發生器上的總電源開關:先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調升電壓到80~90千伏。

5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。

6.靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。

7.禁止在強電場內傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。

10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經常檢查,以防失效。

第3篇 噴漆烤漆安全操作規程

1噴漆烤漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆烤漆房必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業。

2噴漆工件應放平穩后方能進行操作。作業時使用的高凳，應有防滑措施，否則不得使用。

3處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。

4工作前應及時啟動風機排風，啟動前應檢查風機有無故障，扇葉有無磨擦現象，電源線是否有破損，防止電機打火引起火災。

5經常檢查進氣過濾網、房體內地網過濾棉和房頂過濾網，對其進行吸塵清理或更換，以保持空氣流暢。

6定期（約200小時）檢查和清洗燃燒器的油過濾器濾芯、噴油嘴及煙窗的集塵箱。

7在烤漆過程中需要停機或烤漆結束時，應先關掉燃燒器點火開關，等20秒鐘后，再關掉風機開關。

第4篇 汽車噴漆烤漆房操作規程

操作程序:

1.噴漆人員必須熟識本機性能和嚴格遵守操作規程;

2.啟動噴涂作業時, 檢查抽氣循環是否正常;并讓風機先工作5、6分鐘;

3.噴涂工序完成后,離開烤房,關好門,啟動烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷卻后,進入烤房檢查,要啟動通風循環。

注意事項:

1 凡進入烤漆房的車輛、零部件、噴涂物料和人員,必須保持清潔、干燥,切勿人為帶進油、水、粉塵,保持設備的良好性能;

2.除當次作業涂料、工具外,房內不準存放任何物品;

3.不準在烤漆房內稀釋調漆;不得使用易燃、易爆有機溶劑清潔烤房;

4.烤漆房外圍不準堆放易燃品、什物,更不準在外圍作氣焊、電焊作業;

5.每次完成作業后,及時清潔、清理、關門、關電源。進出要隨手關門。

保養與維護:

1. 每天清掃地網及其下面,保證烤漆房內清潔;每天進行檢查、清潔、保養維護,由責任人負責簽名確認。

2. 每月清潔進氣過濾網一次,視情況更換;

3. 每月清潔、整理地網過濾棉一次,視情況更換;

4. 每半年清潔、清理天花過濾棉一次;視情況更換;

5. 初級柴油濾芯器一般工作100小時需拆下清潔,200小時更換;二次濾網一般使用150小時需拆下清潔;

6. 噴油嘴使用200小時左右,如發現火焰很小且冒煙,需拆下清洗。

7. 以上規定與原《鈑噴車間設備維護保養要求及管理規定》2022,3,23號文件及其他相關文件共同使用。

8. 在日檢查中有違規定的將對當事人或相關人員進行處罰,第一次處罰50元,如再違反在前一次罰款基礎上翻倍處罰。

第5篇 噴漆工安全技術操作規程

1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品，禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業，油漆場所必須設置消防器材。

2、作業前必須穿戴好勞保用品和防護用品，室內噴漆必須有良好的排塵、排毒設備，空氣中含毒量不得超過國家規定標準。

3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放，揮發性油料必須裝在密封的容器內，不準在油漆存放處調配油漆。

4、油料中含有鉛粉，或溶劑揮發濃度較大，或在容器內涂漆時，除戴防毒面具及設人監護外，還應輪換操作，定時到新鮮空氣場所休息。

5、噴槍發生故障，必須切斷氣源后，方可拆卸修理。

6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作，或在其上搭設跳板。

8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠，起吊工件要找準工件重心，以防傾斜。

9、翻轉工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作，在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。

10、對不穩定工件在作業前要加支撐以防翻到。

第6篇 噴漆作業崗位職業健康操作規程

1、作業人員要掌握本崗位職業安全健康防護知識，經過職業安全健康培訓合格后方可上崗；

2、噴漆間必須密閉，配備送排風、水循環設施，配備相應的消防器材、設施，并設專人定期維護保養；

3、噴漆開始時，首先關閉工作間房門，打開送排風、水循環裝置，以降低溶劑的揮發濃度，結束后要持續一段時間再關閉送送排風、水循環裝置，油漆等容器必須上蓋；

4、進入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護目鏡和工作手套；

5、 噴漆前，要查防護用品是否完好，及時更換。噴漆時所噴部件要盡量靠近排風口，有利于漆霧排放；

6、皮膚污染時用肥皂水清洗，濺入眼內用流動清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘，嚴重者立即到醫院就診；

7、噴漆機和噴槍應在停機狀態進行清洗，清理后注入稀料，維持0.1～0.2mpa的泵壓，稀料桶應加蓋，減少揮發，剩余的油漆和稀料應加蓋密封后在指定地點存放；

8、要把產品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道，下班前，將油漆間內外的環境衛生清潔干凈。

第7篇 自動噴漆崗位職業安全衛生操作規程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證通風良好,以降低漆霧的揮發濃度,結束后關閉送排風裝置,漆液及揮發劑必須上蓋;

2、 操作人員必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;

3、 根據產品噴漆部位調整好自動噴槍,試噴產品符合生產單設計要求時才能進行正式噴涂;

4、 噴涂時必須關好調試門,從觀察窗觀察噴槍的運行情況,根據產品的噴漆效果對噴槍做出調整;

5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

6、 噴漆結束后,在搞衛生清潔工作時,不能將溶劑直接灑在地面上;

7、 一旦發生職業衛生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫院治療;

對于違反職業衛生操作規程的職工,生產管理人員有權糾正,并視情節輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第8篇 手動噴漆安全操作規程

目的

規范手動噴漆操作,確保人機的安全;規范設備的保養措施,延長設備的使用壽命

安全操作規范

1. 油漆、噴漆場所和倉庫禁止煙火。應了解防火常識和正確把握救活器件的運用

方法。

2. 有必要穿戴好防護用品。露天噴漆工作除戴口罩外,人應站上風操作,室內操

作應將門窗打開,堅持杰出的自然通風,必要時采納機械通風,堅持工作環境

文明衛生和通風杰出。

3. 工作前應及時發動風機排風,發動前應查看風機有無毛病,扇葉有無磨擦表象,

電源線是不是有破損,避免電機打火導致火災。工作結束時,先中止噴漆,后

關風機。

4. 油漆工作場所十米以內,禁絕進行電焊,氣切開等明火工作。處置噴槍阻塞時,

用鋼針曉暢后,應對地45°角試噴,不得對人、對自個,避免高壓氣噴出傷人。

5. 需油漆、噴漆的工件,應放置安定,擺放規整。避免物件掉落。

6. 凡有帶電設備和配電箱周圍一公尺以內,禁絕進行噴漆工作,禁止在工作設備

上刷漆或噴漆。

7. 稀料和有機化學配料等易燃物品,只能收取當班的運用量。用不完時,有必要

下班前退回倉庫,集中統一保管。

8. 空氣壓縮機要有專人專管,做好養護工作。開動時應恪守空氣壓縮機安全操作

規程,禁絕超壓運用。工作結束,應將余氣放出,斷開電源。

9. 凡運用電動東西和機械設備進行打光除毛刺時,有必要恪守有關電器設備的操

作規程。

10.在容器內工作時,有必要采納有用的通風辦法或戴好通風防毒面具。并在容器外設監護人。

保養措施

下班前,打掃工作場所,口罩等防護用品應放到指定當地。

噴槍及時清洗。

清理水簾內油漆,防止堵塞。

編制: 審核: 批準:

第9篇 靜電噴漆工操作規程

1、噴漆前檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。

2、噴漆前，應先開烘干爐升溫預熱，打開噴漆室抽風機。

3、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

4、將高壓發生器各開關全部扳到“關”的位置，然后扳高壓發生器上的總電源開關：先扳220伏電壓的電源開關，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘，此時啟動高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調升電壓到80～90千伏。

5、在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。

6、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應備有消防設備。

7、禁止在強電場內傳遞物件。在工作時，操作者不要接觸絕緣物及用品。

8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時，必須立即切斷電源，用接地棒放電。

10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經常檢查，以防失效。

第10篇 噴漆工:安全技術操作規程

1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業,油漆場所必須設置消防器材。

2、作業前必須穿戴好勞保用品和防護用品,室內噴漆必須有良好的排塵、排毒設備,空氣中含毒量不得超過國家規定標準。

3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發性油料必須裝在密封的容器內,不準在油漆存放處調配油漆。

4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發濃度較大,或在容器內涂漆時,除戴防毒面具及設人監護外,還應輪換操作,定時到新鮮空氣場所休息。

5、噴槍發生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。

6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作,或在其上搭設跳板。

8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準工件重心,以防傾斜。

9、翻轉工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作,在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。

10、對不穩定工件在作業前要加支撐以防翻到。

第11篇 噴漆工安全生產操作規程

1、噴漆工應按規定穿戴好個人防護用品，防塵防毒。

2、打磨膩子、噴漆是要戴好口罩、打開換氣扇通風排塵。

3、車間嚴禁煙火，車間內粉塵要及時清理出去，并保持一定濕度。

4、車間內存放的油漆、稀料等不能超過規定的保有量。

第12篇 自動噴漆機:安全操作規程

1.操作人員要求

1.1本機的操作人員必須經專業培訓, 熟習機器的結構性能、傳動原理和安全生產知識。只有生產部定員的操作人員才有權操作指定機臺。

1.2操作人員上班時必須按規定穿戴好防靜電工作服。

2.開機前準備

2.1開機前先檢查潤滑系統油箱中的潤滑油是否足夠,不足時應及時添加。

2.2開機前先檢查往復機傳動鏈條的松緊度,如松緊度不合適應及時調整。

2.3開機前先檢查往復機傳動鏈條上是否有漆渣,如有應及時清理。

2.4開機前應先檢查氣源壓力是否正常。

2.5開機前應檢查氣管及接頭是否漏氣。

3.工作過程中

3.1先空機運行2個來回,查看往復機是否存在卡阻現象,查看槍嘴是否堵塞。

3.2必須在箱體停穩后方可啟動自動噴漆機。

3.3在噴漆過程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作過程中,禁止更改操作系統的參數。

3.5若出現異常情況時,應按下急停按鈕。

3.6漆房內嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁帶火種進入漆房內。

3.7嚴禁在漆房內進行清除灰塵和打磨作業。

3.8嚴禁在漆房堆放其他雜物。

3.9一旦發生火情,應及時報警,切斷電源,關閉運行設備,關閉臨近漆房門,積極組織救火。

3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。

4.工作完成

4.1 噴漆往復機?？吭诠潭ㄎ恢?。

4.2 關閉控制面板、主電源、氣閥。

4.3 清理往復機鏈條上的漆渣,加注潤滑油。

設備部

2022.4.1

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