第1篇 挖掘機、裝載機司機安全操作規程

1、挖掘機、裝載機司機必須持有地方交管部門和勞動部門發放的駕駛證和廠內機械操作證，方可上崗作業。

2、操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛，一次挖土高度不能高于4m。鏟斗回轉半徑內有其他機械作業時，應停止作業。

3、裝碴時，應待汽車停穩后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時，臂桿應與履帶平行，鏟斗離地1米左右，鎖閉操作手柄，上下坡時，不準空檔滑行，爬坡不應超過20%的坡度。

4、操作手柄時，用力平衡適度，臂桿下降時，中途不得突然停頓，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

第2篇 電動挖掘機安全操作規程

一、工作前

1、電動挖掘機工作前，司機應穿戴好勞動防護用品并按照日常保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。

2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好，回轉立軸行走齒輪不得缺油，以保證機械安全運轉。

3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關觸點是否良好。檢查液壓系統各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，動作是否異常。

4、嚴禁短時間內頻繁停送電，防止損毀軟啟動器。送電時，操作人員的臉部要偏向一側，不得面對電氣開關送電。

5、在啟機后，應觀察電機、工作油缸及油泵等運轉情況有無異常、異響，傾聽機器運轉聲音是否正常，有無異常噪音、異常振動，有無異常氣味，觀察有無異常磨損和異常發熱現象，觀察潤滑系統狀態是否良好，觀察儀表和指示是否正常。

二、工作中

1、作業前檢查、確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業。

2、挖掘機作業時左右旋轉范圍不得超過350°，臂桿與鏟斗嚴禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故，作業中操作應力求平穩、準確，不得過猛、過急，造成設備部件損壞。

3、在挖掘機作業時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留，裝車作業時，應待運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸料時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

4、作業時，必須待機身停穩后再挖煤，鏟斗未離開作業面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

6、挖掘機工作時駕駛人員應隨時監聽各部有無異常聲響并監視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉動的部位注油及調整、修理或清掃挖掘機。

7、發現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續作業。

8、挖掘機行走時，鏟斗與臂桿嚴禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態，嚴禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9、電動挖掘機電氣設備的維修必須由專業電工負責。嚴禁非專業人員安裝維修電器設備。

三、作業后

1、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉操作電源

2、作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置并關閉電源。

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2023年5月

第3篇 單斗挖掘機安全操作規程

1、單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業面的方向，轉向驅動橋應置于作業面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業面的后方。

3、鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫掃或夯實地面，將使鏟斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4、鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴重損傷機械和鏟斗。因此，挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5．挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。并測試各制動器，確認正常后，方可作業。

6．作業前重點檢查項目應符合下列要求：

(1)、照明、信號及報警裝置等齊全有效；

(2)、燃油、潤滑油、液壓油符合規定；

(3)、各鉸接部分連接可靠；

(4)、液壓系統無泄漏現象；

(5)、輪胎氣壓符合要求。

7．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機啟動程序啟動內燃機。

8．機械啟動后到作業前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業創造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正確后，方可作業。

9．作業時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉，機械將產生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶 或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩定性。挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。

10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。

11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

12．在機身未停穩時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉，都會造成斗臂側向受力而扭壞；機械回轉時采用反轉來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。

13．作業時，各操縱過程應平穩，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。

14．斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。

15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。

16．作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。在汽車未停穩或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17．作業中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。

18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

19．作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20．反鏟作業時，斗臂應停穩后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。

21．作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

22．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態。氣壓表壓力應符合規定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。

23．當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發動后，方可繼續行走。

24．作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。

25．履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

26．保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。

27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿伸縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

第4篇 挖掘機安全操作要求規程

挖掘機安全操作要求:

(1) 施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作,并熟悉施工方案。

(2)開挖作業應從上至下分層進行,禁止超越該機規定的作業高度。

(3)挖掘機作業時,禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。

(4)挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。

(5)挖掘機停置或下班后應離開工作面,斗子須落地放置。

第5篇 單斗挖掘機安全技術操作規程

1)單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業面的方向,轉向驅動橋應置于作業面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業面的后方。

3)平整作業場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規定。在拉鏟和反鏟作業時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業前重點檢查項目應符合下列安全規定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統無泄漏現象。

⑤輪胎氣壓符合規定。

6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術規程》(jgj332001)的規定啟動內燃機;啟動后,結合動力輸出,應先使液壓系統從低速到高速空載循環10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業。

7)作業時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶;作業時,應待機身停穩后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉、行走等動作。回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。作業時,各操縱過程應平穩,不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩,不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

11)作業中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業時,斗臂應停穩后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態,氣壓表壓力應符合規定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發動后,方可繼續行走。

16)作業后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區,應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

18)保養或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩,并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。

第6篇 挖掘機安全作業安全操作規程

1、發動機起動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2、工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂好支腿,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。

5、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內,嚴禁站人。

第7篇 石灰石礦液壓挖掘機操作規程

1 范圍

本標準規定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業技術操作程序及安全規定。

本規定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。

2 目的

本規程旨在規范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業技術操作程序及安全規定。保證設備的長期安全、高效運行。

3 作業程序

出車前檢查——開機前、后的檢查——設備生產——設備停機

——收車后的檢查

4 各作業程序安全規范

4.1 出車前檢查

查看機器四周和機器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發現有不正常則應修理。

⑵ 清除發動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發動機周圍是否有漏水或漏油現象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監控器是否損壞。

4.2 起動前的檢查內容

4.2.1 確認先導控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調節座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當擦拭監視器或開關盤時,使用濕布。開關零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發動機后,將機器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關轉到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發動機油/冷卻液液位檢查開關之間,監視器會顯示發動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當,綠色指示燈會亮起;如果發動機油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發動機油油位/冷卻液液位,根據需要補充。

(4) 放開發動機油/冷卻液液位檢查開關后,監視器上的發動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。

4.3啟動機器

4.3.1在常溫下啟動發動機

(1) 把先導控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發動機控制轉盤轉到低速空轉位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關,轉到on位置。

(5) 監視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導控制切斷桿處于什么位置,發動機不會起動。

(6) 等監視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點火切斷系統)被激活,否則該畫面將不會顯示。

(7) 監視器會顯示基本畫面。此時,檢查預熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉動鑰匙開關來啟動發動機。

(9) 當發動機起動后,立即放開鑰匙開關。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動發動機

(1) 把鑰匙開關轉到on位置。

(2) 當氣溫達到攝氏0度或以下時,預熱指示燈會自動亮起來,發動機的進氣會被預熱。

(3) 在開始預熱后30秒鐘內,把鑰匙開關轉到on然后start(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發動機起動為止。預熱將自動完成,預熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動后檢查儀表

防止可能對發動機的損壞。如果在發動機起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發動機并排除原因。

核實:

①交流電機指示燈熄滅。

②泵傳動油壓指示燈熄滅。

③發動機警告指示燈熄滅。

④發動機停止指示燈熄滅。

⑤發動機的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機操作

(1) 液壓油預熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機器,將會嚴重損壞液壓部件,在操作機器之前,要把液壓油預熱至規定溫度。

a.用發動機控制轉盤把發動機轉速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運轉發動機5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發動機轉速增加到最大轉速,轉入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運轉發動機5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達和液壓缸

在冷天,務必徹底暖熱個馬達和液壓缸。如果液壓缸回路被連續卸載超過一定的時間,控制閥內的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務必有5至10秒鐘的間隔時間。

a.把發動機控制盤轉到中速位置上。

b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數次。

c.緩慢的操作行走、旋轉功能,先只移動較短的距離。

d.重復進行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環時間正常為止。

4.3.5 動力方式

用動力方式開關選擇e(經濟)、p(強力)、h/p(高強力)3種發動機轉速方式。

e(經濟)方式:與p(強力)方式相比,雖然產量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機器的操作更有效。

p(強力)方式:用于通常的挖掘作業。

h/p(高強力)方式:在需要進行極快速或重載作業時,使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業

(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉動鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應盡量伸出斗桿進行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態下將無法進行水平收入的操作。此時可稍微進行一下鏟斗的卸料作業,然后收縮斗桿液壓缸進行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進行瓦據,因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進行挖掘,因為前端配件會受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側部(使用上部旋轉體的旋轉運動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉力來推,務必要緩慢謹慎地進行。

(5)不要抬起機器的后部將機器的質量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡,也可能會嚴重損壞。

(6)當物料處于履帶平行的位置時,機器的穩定性較大。當把物料旋轉到側面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機器的穩定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業時,或裝載高密度無聊時,應減小鏟斗的負載來盡心機器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項

(1)在完成當天的作業后,把機器駕駛到沒有落石、地面塌方或洪水處,停在結實、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務必排放掉散熱器和發動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標牌。

4.5 關掉發動機

(1)發動機停機步驟

(2)將機器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發動機控制轉盤轉到低速空轉位置上,并運轉發動機5分鐘,以使發動機冷卻。

(5)把鑰匙開關轉到off的位置,從開關上取下鑰匙。

(6)先導控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規程及禁止操作事項:

5.1 按照例行保養規范進行檢查保養,確保各部技術狀況處于完好狀態。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉臺,接通電源,確認各儀表指示正常。

5.3 起步時,應觀察車輛周圍,履帶車應查看履帶上是否有物品,確認無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩。

5.4 下坡行駛時,嚴禁發動機熄火和空檔滑行。

5.5 不準在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。

5.7 停機處的地面應平整,堅實可靠。

5.8 鏟斗回轉半徑內不應有其他設施妨礙鏟斗作業。

5.9 嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人停留。

5.10 應量避免在高壓輸電線路下面作業。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關規定。

5.11 若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業。

5.12在開挖前應檢查公用地下設施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺以上挖掘機同時作業時,應保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉,停止等動作應緩慢平穩。

5.16 卸料時,鏟斗不得經越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時,機身離邊口應不小于3米,需要時應用堅木墊實機身,方可進行作業。

5.18 駕駛員離開操作臺時,應將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉力進行作業。不得使用回轉力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進土壤。

5.20 禁止用行走力進行作業。不得把鏟斗留在挖進的土地里,并用行走力來進行挖掘,這會使機器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進行作業。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用,這會使機器后部受極大的力量,會損壞機器。不得將機器的下墜力來進行挖掘。

5.22 高速行駛時禁止突然轉換操作桿。將操縱桿突然轉換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進轉換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態突然轉到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項

⑴ 每天作業完畢后司機應詳細填寫當天工作情況,兩班制以上工作制度應嚴格執行交接班制度。作業前要查詢前一班的工作記錄,進行每天的操作前的檢查,排除發現的故障,在確認機器正常后才能啟動操作;

⑵ 嚴禁司機酒后作業;

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉動機件附近;

⑷ 機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業前應鳴喇叭,確認挖掘機周圍無人或障礙物時,才可開始作業。作業過程中禁止任何人在工作面內停留或通行;

⑹ 作業支承面要穩固結實,當掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機器和人;

⑺ 行駛時主動輪要在后面,導向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時,司機不得離開司機室;

⑼ 裝卸時,應等車輛停好,方可轉動鏟斗往車箱內卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時,挖掘機應盡可能開到安全地帶,將機尾朝著爆破點,機頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機;

⑾ 挖掘機下坡行駛時,嚴禁柴油機停轉,以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機在坡道上停車時,應將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業;不能利用工作裝置快速下降的力進行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應保證如下:5500~11000v的高壓線應相距5m以上,1100~3500v的高壓線應相距3m以上,380v的高壓線應相距1.5m以上。

⒃ 司機離開機器時,應將鏟斗放在地面上,把安全開關抬起來切斷先導回路,鎖好司機室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運輸時,應符合運輸條件,若出現超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運輸,拆除是在裝運前進行,不準裝上車、船后進行拆除;挖掘機上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關電氣安全操作規程進行,嚴禁違章作業。

第8篇 挖掘機司機安全操作規程

1、挖掘機司機應持證上崗。

2、挖掘機司機在工作前，應做好以下準備工作：

2.1向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規定。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。

2.4作業前，檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

2.5作業前，檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好，照明、信號及報警裝置等是否齊全有效。

2.6作業前，檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油罐、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7作業前，應檢查各鏈接部分是否連接可靠。

2.8起動發動機（如是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）前，應將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

2.9發動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。

3、挖掘機在工作中，司機應注意：

3.1挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應處于水平位置，并將行走機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜太深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，必須在挖掘機回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好，才能作業。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5挖掘機進行裝載作業時，司機應注意機械的活動范圍內不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉、行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

3.8進行拉鏟作業時，當滿鏟后，不得繼續鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離邊坡的距離。

3.9反鏟作業時，必須待臂桿停穩后再鏟，防止斗柄和臂桿溝槽兩側相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在行走的前進方向，鏟斗離地面的高度不超過1m，并將回轉機構剎住。

3.11挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業還是行走，均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合表1的規定。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線旁或下面工作。

表1

3.14在地下電纜附近作業時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，保持在1m以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機在行走轉彎時不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。

3.16輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發動機轉速成正比，當發動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動造成發動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上而造成事故。

3.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的熔斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機行走時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。要注意防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在作業中遇到下列情況之一應立即停工，待符合安全作業條件時，方可繼續施工：

3.18.1填挖區土體不穩定，有發生坍塌的危險時；

3.18.2氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪爆發時；

3.18.3在爆破警戒區內發出爆破信號時；

3.18.4地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；

3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業時；

3.18.6施工標志、防護設施損毀失效時。

3.19挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養、緊固等工作。工作過程中如發生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時，作業區域和駕駛室，應有良好的照明。

4、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦的地方，將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置，將所有制動器剎死，關閉發動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照規定做好例行保養。關閉門窗上鎖后，方可離開。

5、挖掘機可做短距離自行轉移，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5km。輪胎式挖掘機可以不受限制，但均不得做長距離自行轉移。

6、挖掘機做短距離自行轉移后，應對行走機構進行一次全面潤滑。行駛時，驅動輪應在后面，行走速度不宜過快。

7、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車如發生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，然后挖掘機緩慢退下。

8、保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

9、應合理安排挖掘機司機的工作時間，嚴禁疲勞作業。

第9篇 挖掘機安全操作規程

1. 作業前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗進去范圍內無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業。

2. 挖掘機駕駛室內,外露傳動部分,必須安裝防護罩。

3. 電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

4. 正鏟作業時,作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業時,挖掘機履帶或輪胎與作業方面邊緣距離不得小于5米。

5. 挖掘機在平地上作業,應用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6. 挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。

7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時,應待運輸車輛停穩后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

8. 行走時臂桿應與履帶平行,并制動加轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴禁空檔滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9. 挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

10. 作業時,必須待機身停穩后不得繼續挖土,鏟斗未離開作業面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11. 拉鏟作業時,鏟斗滿載后不得繼續吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業時,應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業時,必須待大臂停穩后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

12. 駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發動機。

13. 不得用鏟斗吊運物料。

14. 發現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續作業。

15. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。

16. 使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構筑物倒塌的空間。

17. 作業結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空檔位置。

18. 作業后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內的水放盡(放凍液除外),關閉門窗加鎖后可離開。

第10篇 液壓挖掘機操作規程

作業前的技術準備

1)發動機部分,按通用操作規程的有關規定執行。

2)發動機啟動或操作前應發出信號。

3)檢查液壓系統有無滲漏;輪胎式挖掘機應檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規定;檢查傳動裝置、制動系統、回轉機構及儀器、儀表、并經試運轉,確認正常后方允許進入作業狀態。

4)詳細了解施工任務和現場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩定性,輪胎式挖掘機應加支撐,以保持其平穩、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩定情況,防止挖掘機傾覆。

5)嚴禁區任何人員在挖掘機作業區內滯留。禁止無關人員進入駕駛室。

6)挖掘機作業現場應有自卸車進出的道路。

作業與行駛中的技術要求

1)挖掘機作業時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品,不準邊作業邊保養、維修;不要隨意調整發動機(調速器)以及液壓系統、電控系統;要注意選擇和創造合理的作業面,嚴禁掏洞挖掘。

2)挖掘機卸料時應待自卸車停穩后進行;卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3)禁止利用鏟斗擊碎堅固物體;如遇到較大石塊或堅硬物體時,應先清除后繼續作業;禁止挖掘示經爆破的5級以上的巖石。

4)禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內同時作業;挖掘機在工作面內移動時應先平整地面,并清除通道內的障礙物。

5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉運動。

6)禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。

7)挖掘機在作回轉運動時,不能對回轉手柄作相反方向的操作。

8)駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉情況,發現異常應立即停車檢查,并及時排除故障。

9)在挖掘機作業、運行過程中,應經常檢查液壓油溫度是否正常。

10)挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時,了解情況后再通過,必要時設專人指揮;挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m;應盡可能避免倒退行走。

11)挖掘機運行時其動臂應與行走機構平行,轉臺應鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應使用低速檔,禁止脫檔滑行。

12)挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛,必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

作業后的技術工作

1)挖掘機應停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車,其行走機構的前后墊置楔塊。

2)轉正機身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。

3)按保修規程的規定,對挖掘機進行例行保養。

第11篇 挖掘機短臂挖掘機安全操作規程

一、行走進,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

二、嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石或凍土。

三、挖掘機行走和作業場地如地面松軟,應墊以枕木或墊板。沼澤地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。

五、在斜坡上操作時,如發動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發動機。

六、挖掘時,機器應停放平穩并將履帶制動;對于輪式挖掘機應支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構。在洞內或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴禁從機器下部挖,并應與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。

七、回轉時,注意臂桿高度及回轉半徑,不要碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。

八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內不準有人。

九、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

十、挖土與回轉操作過程應正確分開,在回轉未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時不得開始回轉。

十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

十三、液壓挖掘機運轉時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

十四、履帶式挖掘機轉移工地,應用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉移時,主動輪應在后面,臂桿、鏟斗、回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構進行檢查和潤滑。

十五、停放機器時,應選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時,應面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時,應將鏟斗刀片輕切土里。

第12篇 平地機推土機壓路機挖掘機裝載機安全操作規程

平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全技術操作規程

1、操作手必須經專門培訓,考試合格后經有關部門認可后,方可獨立操作。

2、嚴格遵守機械說明書及內燃機工的操作規程的有關規定,認真維護和操作。

3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。

4、行駛時,駕駛室外不得載人。

5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。

6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。

7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規定。

8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。

9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。

10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。

11、遵守交通規則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'

12、挖掘機、裝載機斗內嚴禁站人,不得作為平推工具。