第1篇 燒結及保障區布料輥篩崗位安全操作規程

（1） 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

開機前檢查設備安全防護裝置安全靈活可靠，方可開機。

（2）嚴禁觸及運行中的設備，非本崗位人員不得擅自開停設備。

（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。

（4）皮帶打滑時,嚴禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。

（5） 檢查輥篩工作狀態時或清掃輥篩走廊余料時，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。

（6） 處理大塊及雜物卡住輥子時，必須停機，禁止用手清除大塊及雜物。

（7） 清掃返料1皮帶衛生時，工器具應避免與設備運轉部位觸及，如絞入應立即撒手，迅速切斷事故開關。

（8）嚴禁跨越運行中的皮帶，嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。

（9）清掃設備轉動部位衛生時，必須停機進行。

第2篇 燒結及保障區單齒輥崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運轉時,嚴禁進入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機工作時,嚴禁開門檢查機內部件,不隨意灑水清理衛生,防止電器部分發生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護措施,要有專人監護,切斷電源,掛牌后方可進行工作。

(5)檢查運轉中的設備時,要防止手腳及衣物被轉動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應站好位置,防止設備運轉部位傷人。

(7)清理物料時應戴手套。

第3篇 燒結及保障區雙斗取料機崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)操作控制開關行車前,必須鳴鈴示警。

(3)非連鎖作業中,操作人員必須隨時監護工作情況。

(4)檢查設備時,要注意各傳動、旋轉部位,以防機械傷人。

(5)斗輪作業區域及料耙下嚴禁站人。

(6) 單動、手動作業時,兩個斗輪嚴禁同時啟動。

(7) 若發生料堆塌方事故,應將取料機退出料場,調整正常后再取料。

(8)程控作業中,嚴禁操作走停、皮帶、斗輪等機構控制開關。

(9)作業完畢,長時間停車,應將手動夾軌器置于夾緊狀態。

(10)取料作業時,嚴禁料耙耙架觸及物料。

(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發生大車出軌事故發生。

(12)取料作業遇堅實物料,必須減少大車進給距離。

(13)同時執行堆取料機安全操作規程中的規定。

第4篇 燒結及保障區電除塵崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認主抽風機系統是否正常，電除塵器機殼內無人，各人孔蓋板是否關好。

（3）檢查除塵器機電設備安全保護裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機電設備時，不得觸動轉動部位，不得帶電清掃設備，不得用濕手操作電器設備。清掃時不得將水打到電氣設備上。

（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關人員不得進入配電室及電場各平臺。

（6）嚴禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設施完好齊全。

（7）檢查電場時，必須確定工作負責人，安全監護人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關必須打在接地位置。

（10）工作確認后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進入電場檢修時，必須經電工采取放電驗電合格后方可進入電場，進出電場落實簽字確認制度。

（12）檢查或工作結束后，一定要詳細檢查確認機殼內無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場運行過程中人孔門嚴禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩抓牢，腳踏實地，打接地作業時要有人監護；

（15）嚴禁單人處理故障，故障發生后應及時匯報工班長，處理故障必須有人監護。

（16）同時執行礦槽除塵工崗位安全操作規程中的規定。

第5篇 燒結線安全技術操作規程

1 必須嚴格執行《皮帶運行工安全技術操作通用規程》。

2上下行走要注意腳下，防止滑跌。

3 檢修、倒篩時現場必須有人監護。

4 溜槽堵料時，要立即停機，并通知調度，嚴禁把手抻入溜槽掏料。

5 運行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應及時清除。

6 中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作，嚴禁臨時工操作。

7 開機前應先啟動除塵系統，打開水管，并注意除塵效果，現場監護應站在上風側。

8 中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區域。

9 下班前要將本崗位衛生清掃干凈。

第6篇 燒結看火工安全操作規程

1、燒結機停機時不得隨意進入燒結機內部檢查,若工作需要時必須有專人監護。

2、燒結機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監護,關大煙道入孔門時,需確認煙道內無人和雜物。

4、臺車運行時,橫跨燒結機臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機頭開關或事故開關處監護,一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。

7、嚴格遵守煤氣安全規程,開關煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監護,不準用煤氣點火管取曖。

8、看火工在處理燒結機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。

第7篇 燒結機配電工安全操作規程

1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業。3.2、停送電時,嚴格執行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監護,嚴禁單人作業。

3. 配電室應保證充足的照明,按規定配備消防器材。

4. 清掃衛生時,對室內的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。

5. 配電室內的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設備發生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第8篇 燒結機:安全操作規程

燒結機班組人員要熟練掌握此操作規程,一個按照安全規程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。

一、煤氣產生爐應有專人操作,根據煤氣發生爐操作規程操作。

二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:

1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。

4、風機運行時要確保軸承循環水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規程

1、攪拌機在使用時必須按規定打黃油,加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據料的干濕適當的加入一定量的水,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當煤氣發生爐及引風機都正常后燒結開始。

2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環,依次循環。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負責破碎人員要站在安全位置,當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結機需要短時間停機,將上料系統停止,引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。

2、燒結機需要長時間停機,首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統,后將煤氣爐作壓火處理,再根據料的燒結程度停止引風機。

六、裝載機工操作規程

1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。

第9篇 燒結及保障區污泥池崗位安全操作規程

(1)上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

(2) 接到開機信號后，先與混合機崗位工聯系，確認使用機號和應開啟的渣漿泵。

(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動，各潤滑部位是否潤滑充足。

(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好，檢查供配電設備是否完好，檢查是否有檢修人員。

(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。

(6)檢查污泥池上方安全防護設施并開啟接收池及中和池攪拌機。

(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設備，做好室內外責任區的環境衛生，各種器具應擺放整齊，認真進行交接班，并做好交接班記錄。

第10篇 燒結及保障區斗輪堆取料機崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經常檢查設備及軸承座聯接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發生。

(5)堆取料機作業時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業,預防發生重大設備和人身事故。

(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。

(11) 保持設備清潔衛生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發生。

(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發生。發生火災事故立即啟動火災預案。

(14) 取料作業時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業,以防發生設備事故。

(15) 取料作業時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發現大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發生。

(16) 取料作業時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發生設備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

(22) 夜間作業,必須保持良好照明,保夜間作業安全。

(23) 快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發生大車撞極限掉軌、出軌事故發生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發生大車出軌事故發生。

(25)同時執行堆取料機安全操作規程中的規定。

第11篇 燒結及保障區球團烘干機崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認本崗位設備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風爐和烘干機內無人無物后方可聯系點火。

（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。

（4） 開關煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監護，操作人必須戴防毒面具，監護人與操作人距離5米以上。

（5） 送氣前，對各崗位各部位進行安全確認，爆發試驗合格后，方可送氣點火生產。

（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進行，發現漏氣，匯報工長及時處理。

（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發生爆炸。

（8）滅火器齊全有效。

（9）執行《設備掛牌制度》，禁止無牌操作。

（10） 檢修烘干機、熱風爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經監測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經安全負責人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監護。

（11）發生煤氣泄漏時，崗位工應立即撤離操作室，并立即關閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時，必須用co報警儀監測無煤氣后方可進入。

（12） 清掃設備轉動部位衛生，必須停機進行。

第12篇 燒結及保障區振篩崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,對所屬設備全面進行檢查,機體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護設施是否齊全、可靠,接到信號,確認無誤后方可開機。

(3)點檢運轉的設備時,必須保一定的安全距離,必須保防護設施齊全,防止轉動部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運轉中的破碎、篩分設備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機并切斷電源和事故開關。

(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關、掛警示牌后方可處理。

(5)進入篩內處理故障時,必須與主控室聯系,按制度停電,切斷事故開關,并設專人監護方可處理。

(6)必須停機或利用停機間隙給傳動軸加油。

(7)運行中注意燒結礦崩出傷人。

(8)經常清掃走梯、過橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。

(9)嚴禁單人處理故障,故障發生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監護。