第1篇 電動葫蘆安全操作規程

1幵車準備

開車前需要做好以下的調試工作。

電極主軸竄動量的調整

開車前調整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效 果最佳，如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大，須進行調整， 調整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機的調整：取下尾罩，旋掉 固定調整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向將調整螺母旋至極 限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調整

限位器的調整時通過調整限位桿上的兩個撞塊實現的，調整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導繩器卡板兩側，卡 板能自如的推動撞塊移動，啟動電機開始起升，卡板推動上限撞 塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時，停止上升，點動下降按鈕，導繩器向回移動10mm左右時， 停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運行

空載運行

用手按下相應按鈕，檢查各機構動作是否與按鈕裝置上 標定的符號相一致，確定正確后，應再連續各作兩個循環；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點動按鈕，目測電極軸軸向竄動量，應在1~ 2mm范 圍內；

經空載試驗后，無異常，即可進行負載試驗。

靜載試驗

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異常現象；

動載試驗

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期，試 驗后目測各部位有無異常現象，無異常則合格。

2正常運行程序

將電動葫蘆運行到吊運物料正上方；

將吊運物料固定牢靠；

點動電動葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動；

將物料吊運至指定位置。

3停機

卸下吊運物料；

起升吊鉤至電動葫蘆下lm處；

拉開電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點

特種設備作業人員應持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規定應立即停止運行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業地點昏暗，無法看清場地和被吊物；

無下限限位器的電動葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；

重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運，吊重物運行時不得從有人的上方通過；

不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調整制動器，

進行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態下不能起吊；

嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體；

電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零 件產生永久變形；

鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動葫蘆常見故障處理

續表

5. 2 緊急停機

遇到以下緊急情況時，可不經請示直接采取緊急停機措施:

（1） 在運行過程中升降機構突然失靈；

（2） 減速機齒輪嚴重磨損，不能正常轉動；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時；

（5） 發生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。

5. 3 緊急停機程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關；

（2） 向班長匯報急停原因；

配合相關人員處理現場。

6檢查與維護

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤滑系統 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯軸節是否牢固地固定在軸上，聯節兩半聯軸節用的螺 栓是否旋緊，有無松動以及在工作時是否跳動等現象。

6. 2 基本維護

軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯軸器內必須定期加潤滑脂。

7檢修

需要對設備進行檢修時，按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規定進行檢修工作的交接。

第2篇 電動葫蘆行車安全操作規程

一、操作人員工作時,必須佩戴安全防護用品和用具,并熟悉安全操作規程。

二、使用前開機檢查(空載實驗):

1、按鈕能否可靠的控制各個方向的行走和上下。

2、限位器動作是否靈活可靠。

3、運行時有無異常聲音和氣味。

4、鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞。

5、檢查鋼絲繩是否正常,如發現損壞及時更換。

三、空載運行

1、嚴禁超負荷使用,起吊重量必須小于電動葫蘆規定重量。

2、起吊要平穩,減少晃動,嚴禁斜吊重物。

3、起吊時先點動,使重物拉緊鋼絲繩后再起吊。

4、在使用中如發現按鈕失靈、葫蘆無法控制,應立即切斷電源,經維修人員檢修后再使用。

5、不宜長時間將重物吊在空中,以防電動葫蘆橫梁發生永久變形。

6、起吊到一定高度再做橫向運動。

四、使用完畢,應將吊鉤升離地面2米以上。

五、如長時間不用或操作人員離開現場時,應切斷行吊電源。

六、使用時操作人員應站在平臺位置,嚴禁操作人員站在行車鋼梁下,嚴禁吊物下站人。

第3篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規程

1 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動葫蘆在起吊過程中若發生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤滑保養鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使潤滑油浸到繩芯。

11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規程》執行。

第4篇 行車起重機、懸掛吊、電動葫蘆安全操作規程

1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司行車（起重機、懸掛吊、電動葫蘆）的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1試車：在空載情況下，接通電源，開動并檢查各運轉部件運行情況，控制系統和安全裝置均應靈敏、安全可靠，方可使用。

3.1.2不得超過起重機所規定的起重重量使用，嚴禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3應經常檢查并及時發現起重機各部位是否有異常現象。

3.1.4當起重機剎車不靈時，應調整電動機的制動彈簧之松緊，使兩電機的松緊一致，保證同步再將調整螺母固定好。

3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。

3.1.6本起重機不適用于在有火災危險、爆炸危險的介質中和相對溫度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。

3.2安全操作規程

3.2.1操作人員必須經安全培訓考試合格，持證上崗操作。

3.2.2鋼絲繩的斷絲數、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規定。

3.2.3吊鉤應無裂紋，無明顯變形，磨損無超標，緊固可靠。

3.2.4各行程限位開關，聯鎖保護裝置完好可靠，緊停開關緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。

3.2.5各指示燈應完好，禁止帶病開機，禁止吊運易燃易爆品，嚴禁撞車。

3.2.6執行“十不吊”原則。操作應緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機應關電源。

第5篇 電動葫蘆安全施工操作規程

一、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業應設置防雨棚。

二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

第6篇 環鏈電動葫蘆安全操作規程

【目的】規范起重機的使用,確保起重機正常運行及延長其使用壽命,特制定操作規程。

【適用范圍】本規定適用攪拌崗位600升中轉罐吊裝的安全操作及維護保養。

【職責】攪拌操作人員應嚴格按照本規定執行。

【內容】

1. 開機前的準備:

2.1. 操作人員必須經車間安全員培訓并經考核合格后準予操作。

2.2. 使用前應仔細檢查,如、吊點安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護裝置等,證明完好無損后方可使用。

2. 開機操作:

3.1. 插上電源,接通控制電源。

3.2. 起吊重物前試運行起重機。

3. 設備運行期間操作及注意事項:

4.1. 起吊重物不得超過起重機所規定的重量。

4.2. 操作時嚴禁在重物下站人或行走。

4.3. 切勿超載使用。

4.4. 制動帶上不得沾有油污。

4.5. 設備起吊狀態下無安全防護措施,人體任何部位嚴禁位于起重物品下方。

4.6. 起重鏈條應垂直懸掛使用,其傾斜程度應保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內,雙行鏈條不得翻身扭曲。當鏈條磨損處直徑減小量達原直徑10%時應更換新鏈條。當鏈條發生塑性伸長達原長5%時必須更換。鏈條嚴重生銹不得繼續使用。

4.7. 嚴格遵守起重安全操作規程,嚴禁起吊物易燃易爆物品;本機不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。

4.8. 起吊時,下吊鉤不得與機體接觸,兩者之間不小于50mm。

4. 停車操作:

5.1. 起重機吊裝完畢后,將攪拌電機部分放在支撐架上,嚴禁長時間處于吊裝狀態。

5.2. 停車后,拔下電源插頭。

5. 設備日常維護保養:

6.1. 經常檢查及時發現起重機各部位是否有異常現象,如:鏈環開焊、變形等;發現異常及時匯報并解決。

6. 安全注意事項:

7.1. 吊裝物品時,物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。

7.2. 本機應妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機身一旦發現裂縫,嚴禁繼續使用。

7.3. 本機外殼應可靠接地(或接零)防止觸電。

7.4. 工作時如出現聲音異常,速度變化,控制失靈等不正常現象時應立即停止使用。

7.5. 當環境溫度低于- 10℃時極限載荷不得大于本機額定載荷的50%。

7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。

第7篇 鋼絲繩電動葫蘆安全技術操作規程

1 適用范圍

本規程規定了鋼絲繩電動葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項。

本規程適用于鋼絲繩電動葫蘆操作。

2風險提示

2.1 未按規定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。

2.2 電源漏電保護器失效或未按照規定合閘、線路老化、破損,易發生觸電事故。

2.3吊裝物在運行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。

2.4鋼絲繩出現彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發生高處墜物事故。

2.5使用易燃清洗劑維護保養設備時禁止動用明火,否則易發生火災爆炸事故。

3操作內容

3.1啟動前的準備

3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求

a)電葫蘆工必須經過有關部門安全培訓后持證上崗。

b)上崗前,必須將勞動保護用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。

c)使用吊車時,必須精神集中,嚴禁吸煙、聊天等分散精力的活動。

d)在操作時嚴禁干與工作無關的活動。

3.1.2作業環境的要求

a)作業場地必須保持清潔,無雜物,地面無積水、無油污,防護裝置及設施齊全,安全標志齊全規范,安全通道保證暢通無阻礙。

b)作業現場電器線路規范,布線合理,符合安全用電要求。

c)夜間工作時應有充足的照明。

3.1.3電葫蘆狀態的規定

a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。

b)不得超負荷運行,必須定期檢修,保持完好。

c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。

3.1.4 設備啟動前檢查的要求

a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。

b)檢查吊鉤無裂痕,閉鎖裝置完好。

c)檢查鋼絲繩無斷股,各種連接緊固件完好,潤滑良好。

d)電葫蘆運行正常。

3.2運行操作

3.2.1操作程序的規定

a)檢查合格后,接通電源。

b)空載試驗,作重復升降與左右移動,確認其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正常可靠。

c)將電葫蘆運行至被吊物的正上方。

d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內。

e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運移至放置地的正上方。

g)按“下”鍵將吊升物平穩的放下。

h)將吊索具從吊鉤中摘出。

i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機1-2米處。

j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機停靠在指定區域,完成本次吊移過程。

k)連續吊運可重復c-h步驟。

3.2.2操作注意事項

a)起吊重物前應確認起吊重物的重量,不準起吊超過額定起吊重量的重物。

b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點上,被吊物體不平衡嚴禁起吊。

c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過。

d)起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,應平穩起吊,切勿吊裝物體時使物體來回擺動過大,必要時可使用牽引繩進行牽引或穩固吊升物。

e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時不能起吊。

f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

g)電葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產生永久變形。

3.3操作結束

3.3.1 作業完成后,電葫蘆應停在指定位置,并切斷電源。

3.3.2 做好周圍環境衛生,原材料和半成品擺放整齊,達到定置管理的要求,保證工作場地符合hse的要求。

3.3.3 認真填寫設備運轉記錄。

4應急措施

4.1 操作過程中如發生誤操作,應立即按下停止按鈕,關閉總電源。

4.2 緊急情況發生時,具體執行《渤海鉆探測井公司應急處置預案》。

第8篇 電動葫蘆安全操作規程5

電動葫蘆安全操作規程(五)

一、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好.每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作.露天作業應設置防雨棚.

二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動葫蘆在起吊過程中發生異味,異聲,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作.

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開關,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動葫蘆應停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第9篇 電動葫蘆操作工:安全技術操作規程

電動葫蘆操作工安全技術操作規程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業。

2、本操作指南適用于我隊*lda5t電動葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經過專門培訓,考試合格,持證上崗。

2、操作工應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉電動葫蘆的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,能獨立操作。

3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、對長期停運的起動設備,作業前應進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。

4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業場地光線必須良好,操作工應站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業中發現故障,應及時停止設備運行,切斷電源并與維護人員聯系及排除故障。

9、吊運作業時,吊載附近不得有其他作業人員,不允許吊載從其他作業者頭上通過。

10、電動葫蘆操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)操作工須按規定的操作順序進行。

(2)協助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養工作。

(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴格按照指揮信號操作。

四、操作準備

1、嚴格按照指揮信號操作。

2、電動葫蘆工作業前進行下列各項檢查:

3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應進行試車,確定無異常時才可使用。

4、作業前應檢查軌道上運行范圍內無異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:

接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩固——按下停止按鈕——將電源總開關打到斷開位置。

六、正常操作

1、吊運作業:

(1)看到指揮預備信號后,注意力高度集中,做好作業準備。

(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。

(3)操作電動葫蘆時,應緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。

(4)被吊物運到預定位置,確保穩固、安全。將手柄控制開關打到“off”位置,電源總開關打到斷開位置。

2、對電動葫蘆進行巡回檢查:

(1)巡回檢查內容為:

1)各轉動部位應無異響和異常震動。

2)檢查軌道運行范圍內沒有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無損壞。

5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉動件轉動靈活。

6)發現異常情況,及時停止吊運作業,并向有關領導匯報。

7)巡回檢查中發現的問題及處理經過,必須及時填入運行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護內容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動軸承按規定要求定期換油。

3)定期檢查電機、制動裝置。

七、特殊操作

吊運作業中出現故障操作:

1、吊運過程中出現故障,應先停止吊運作業,然后切斷總電源。

2、與維修人員聯系及時排除故障,并匯報值班隊干。

3、待故障排除后,再進行吊裝作業。

八、收尾工作

1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。

第10篇 單梁起重機電動葫蘆安全操作規程

1、 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm 應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2、 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

4、 電動葫蘆在起吊過程中發生異味,應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

5、 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6、 使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

第11篇 鋼絲繩電動葫蘆安全操作規程

1、所有操作人員必須經過崗前培訓合格,方能上崗。

2、電動葫蘆應由專人操作。

3、起吊前應檢查設備的安全性能,機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉動部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關是否良好且使用靈敏,限位器等應完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動機、減速器應無異常現象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發現鋼絲繩出現下列異常情況時,絕對不要操作。

①彎曲、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過規定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查抽動情況,確認完好后方可進行工作。

7、調整電動葫蘆制動下滑量時,應保證在額定載荷下。

8、移動位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時,嚴防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人。

11、提升時不得將掛勾提升超過電動葫蘆以上。

12、在使用中,絕對禁止在不允許的環境下及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(120次)的情況下使用。

13、單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上超過。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態下不能起吊。

17、請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊,,嚴禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當作行程開關反復使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過度點動操作。

21、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發現故障及時采取措施,切斷主電源,并仔細加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質和污垢。

23、鋼絲繩上油時應使用硬毛刷或木質小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態下進行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零部件產生永久變形,造成人身財產損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

第12篇 單梁電動葫蘆安全操作規程

1、 電動單粱起重機應由專人操作，操作者應充分掌握安全操作規程。

2、 新安裝或經拆檢后的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉。

3、 在正常使用前應進行以額定的負荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷實驗，并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應進行以額定負荷重量，作重復升降與左右移動實驗，實驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

5、 在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數（120次）的情況下使用。

6、 安裝調試和維修時，必須嚴格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當吊鉤升降至上下極限位置時，能否及時切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發生。嚴禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內有多臺起重機工作時，必須保持1.5m距離，以防相撞。

8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。

9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發現故障及時采取措施，并仔細加以記錄。

10、 制動電機應調整至使重物懸空制動，并在最大負荷下降制動時，制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100（m）。

11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質和污垢。

12、 鋼絲繩上油時應該使用硬毛刺木質小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產生永久變形。

14、 在使用過程中，如果發現故障時，應立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。

設備動力部