第1篇 建筑施工臨時用電接地與接零規程

施工現場的電氣設備,尤其是各種用電設備由于絕緣老化或機械損傷等因素造成設備的金屬外殼帶電(稱為漏電),此時如有人觸及,會發生觸電或電擊事故。這種人體與故障情況下變為帶電的外露導電部分的接觸稱為間接接觸。在施工現場,由于現場環境、條件的影響,間接觸電現象往往比直接觸電現象更普遍,危害也更大。所以。除了應采取防止直接接觸電的安全措施以外,還必須采取防止間接觸電的安全技術措施。

1.電氣設備的接地

所謂接地,就是將電氣設備的某一可導電部分與大地之間用導體作電氣聯接。電氣聯接是指導體與導體之間電阻為零的聯接;實際上,用金屬等導體將兩個或兩個以上的導體聯接起來即可稱為電氣聯接,簡言之,設備與大地作金屬性聯接稱為接地。接地主要有四種:即工作接地、保護接地、重復接地、防雷接地?，F簡述如下:

(1)工作接地。在電力系統中,因運行需要的接地(如三相供電系統中,電源中心點的接地)稱為工作接地。在工作接地的情況下,大地被用作為一根導線,而且能夠穩定設備導電部分的對地電壓。

(2)保護接地。在電力系統中,因漏電保護需要,將電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼和機械設備的金屬構件(架)接地,稱為保護接地。

(3)重復接地。在中性點直接接地的電力系統中,為了保證接地的作用和效果,除在中心點處直接接地外,在中性線上的一處或多處再作接地,稱為重復接地。

(4)防雷接地。防雷裝置(避雷針、避雷器、避雷線等)的接地,稱為防雷接地。防雷接地的設置主要是用作雷擊防雷裝置時,將雷電流導人大地。

2.接零

工作接零。工作接零是指電氣設備因運行需要而與工作零線連接。施工現場額定工作電壓為220v的單項用電設備(包括照明裝置)的一極與工作零線連接,屬于工作接零。單相用電設備運行時,其工作接零線上有正常工作電流。

保護接零。保護接零是指電氣設備正常情況不帶電的導體部分與保護零線連接。導電部分是指能導電,然而不一定承載工作電流的部分。在tns系統專用保護零線的施工現場內,保護接零應與專用保護零線連接。在下列電氣設備正常情況下不帶電的外露導電部分應做保護接零:

(1)電機、變壓器、電器、照明器具、電動機械、電動工具的金屬外殼,基座(對產生振動的手持電動工具等,其保護零線的連接點應不少于兩處);

(2)電氣設備傳動裝置的金屬部件;

(3)配電屏與控制屏的金屬框架;

(4)室內、外配電裝置的金屬構架、箱體及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;

(5)電力線路的金屬保護管、敷設鋼索、起重機軌道、滑升模板金屬操作平臺和鋼大模板等;

(6)電力線路電桿上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

外露導電部分是指容易觸及的導電部分和雖不是帶電部分但在故障情況下可變為帶電的部分。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規程普通工

1. 一 般 規 定

1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業時，工作前必須熟悉作業的內容、作業環境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業時必須正確穿戴個人防護用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業時應站在上風操作。遇四級以上強風，停止篩灰。

2. 挖 土

2.1挖土前根據安全技術交底了解地下管線、人防及其他構筑物情況和具體位置。地下構筑物外露時，必須進行加固保護。作業過程中應避開管線和構筑物。在現場電力、通信電纜2m范圍內和現場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土時，必須在主管單位人員監護下采取人工開挖。

2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續挖土。

2.3槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即停止作業，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，并立掛密目安全網。

2.6人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范圍內不得有其他人停留。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備、工具應完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。

2.9配合機械挖土清理槽底作業時，嚴禁進入鏟斗回轉半徑范圍。必須待挖掘機停止作業后，方準進入鏟斗回轉半徑范圍內清士。

3. 挖擴樁孔作業

3.1人工挖擴樁孔的人員必須經過技術與安全操作知識培訓，考試合格，持證上崗。下孔作業前，應排除孔內有害氣體。并向孔內輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業前應檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備，必須裝有漏電保護裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應符合輕、柔軟，并有防墜措施。

3.3挖擴樁孔施工現場應配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應立即停止作業，撤離危險區，不得擅自處理，嚴禁冒險作業。

3.4孔口應設防護設施，凡下孔作業人員勻需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。

3.5每班作業前要打開孔蓋進行通風。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進行強制通風。每個施工現場應配有害氣體檢測器，發現有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴、蓋牢。

3.6機鉆成孔作業完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護籠，鋼筋籠放入孔時，不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護壁，其首層護壁應根據土質情況作成沿口護圈，護圈 混凝土強度達到5mpa以后，方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁（挖一節、打一節），嚴禁一次挖完，然后補打護壁的冒險作業。

3.8人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時，孔上作業人員應系安全帶。

3.9挖出的土方，應隨出隨運，暫不運走的，應堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準堆放零散雜物，3m內不得有機動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴禁向孔內投仍任何物料。

3.10凡孔內有人作業時，孔上必須有專人監護，并隨時與孔內人員保持聯系，不得擅自撤離崗位。孔上人員應隨時監護孔壁變化及孔底作業情況，發現異常，應立即協助孔內人員撤離，并向領導報告。

4 .裝卸搬運

4.1使用手推車裝運物料，必須平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩，碼放高度不得超過車廂，小推車應打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

4.4跟隨汽車、拖拉機運料的人員，車輛未停穩不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應站在槽幫的側面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，必須嚴格按規定安全技術交底措施執行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業人員按要求正確穿戴防護用品，嚴禁吸煙。

4.6休息時，不得鉆到車輛下面休息。

5. 人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組（隊）必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設計或安全技術措施交底。無安全技術措施的不得盲目進行拆除作業。

5.2拆除作業前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3拆除構筑物，應自上而下順序進行，當拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業區應設置危險區域進行圍擋，負責警戒的人員應堅守崗位，非作業人員禁止進入作業區。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領導同意，擬訂安全技術措施，并遵守下列規定：

(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準進行。

5.7高處進行拆除工程，要設置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機械及時吊下運走，嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。

5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪 動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。

5.10 現場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施，如安全網、護身欄等，嚴禁亂動。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規程鋼筋工

1. 一 般 規 定

1.1作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗作業。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。

1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。

1.4機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。

1.5操作人員作業時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發挽入帽內不得外露。

1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。

1.7電動機械的電閘箱必須按規定按裝漏電保護器，并應靈敏有效。

1.8工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。

2.鋼筋綁扎安裝

2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

2.4綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。

3.鋼 筋 機 械

3.1使用鋼筋除銹機應遵守以下規定：

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

(3) 嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。

(4) 操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。

3.2使用鋼筋調直機應遵守以下規定：

(1) 調直機安裝必須平穩，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。

(2) 按調直鋼筋的直徑，選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

(3) 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

(4) 喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。

(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。

(7) 已調直的鋼筋，必須按規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機應遵守以下規定：

(1) 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。

(2) 鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規定范圍內。

(3) 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

(4) 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。

(5) 發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。

3.4 使用鋼筋彎曲機應遵守以下規定：

(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。

(2) 操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。

(3) 改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉—?！崔D，不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

(4) 彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。

(5) 彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

(6) 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應遵守以下規定：

(1) 根據冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。

(2) 冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

(3) 用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。

(4) 作業前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。

(5) 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。

(6) 導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

3.6使用對焊機應遵守下列規定：

(1) 對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。

(2) 作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可施焊。

(3) 焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

(4) 應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

(5) 焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。

3.7使用點焊機應遵守下列規定：

(1) 作業前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。

(2) 啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關調整極數，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極 觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。

(3) 作業時氣路、水冷系統應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦要預熱30min，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。

第4篇 建筑安裝工人操作規程機械施工中小機械操作工

第一節 混凝土、砂漿攪拌機

第1條 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。

第2條 開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

第3條 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。

第4條 運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

第5條 現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監護。

第二節 卷 揚 機

第6條 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。

第7條 作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

第8條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。

第9條 作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

第10條 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。

第11條 操作時，嚴禁擅自離開崗位。

第12條 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。

第13條 作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

第三節 外 用 電 梯

第14條 現場外用電梯基座5米范圍內，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。

第15條 暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。

第16條 使用電梯，嚴禁超載。運輸物料不得超出護網。

第四節 少先式起重機

第17條 停機地點必須平整堅實，在樓板或屋面安裝時，底腳輪必須加墊。輪子走向與起重臂桿方向應平行，距離溝坑和建筑物的邊緣不得小于1米。

第18條 起重伸臂夾角，一般不小于45度；固定伸臂時，應使用卡環。

第19條 嚴禁任意增減或移動配重鐵。

第20條 吊物時，應有人指揮。手扶機座要穩，不得左右擺動。

第21條 提升重物到適當高度，應立即停止上升，不得依靠臂桿上的自動保險開關代替制動，也不準朝一個方向連續旋轉。

第五節 蛙式打夯機

第22條 蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業時，嚴禁夯擊電源線。

第23條 在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。

第六節 砂 輪 機

第24條 砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。

第25條 工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

第26條 操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。

第27條 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。

第28條 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。

第七節 手 電 鉆

第29條 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。

第30條 操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

第31條 操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。

第八節 倒 鏈

第32條 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。

第5篇 建筑安裝工人操作規程機械施工起重機司機

第一節 一 般 要 求

第1條 各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3條 兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。

第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。

第5條 起吊時起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

第6條 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙的0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

第7條 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

第8條 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

第9條 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

第10條 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

第11條 起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。

第二節 履帶式起重機

第12條 發動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯系好后方可啟動。

第13條 吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。

第14條 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩時，變換檔位，以防滑桿。

第16條 拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15度，嚴禁在跳板上調位，轉向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應剎住。

第三節 輪胎式、汽車式起重機

第17條 輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。

第18條 汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

第19條 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規定：

1． 作業前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業。

2． 有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

3． 操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

第四節 塔式起重機

第20條 作業前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

第21條 作業時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。

第22條 多機作業，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第23條 起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

第24條 作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。

第25條 自升塔式起重機還應遵守下列規定：

1． 吊運物件時，平?重必須移動至規定位置。

2． 專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。

第6篇 建筑工沉井施工操作規程

1 沉井下沉四周影響區域內,不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設備和永久性建筑物。必須設置時,應采取安全措施。

2 空壓機的貯氣罐應設有安全閥,輸氣管應編號,供氣控制應由專人負責。在有潛水員工作時,并應有濾清器,進氣口應設置在能取得潔凈空氣處。

3 沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜,一般不應超過12m。特殊情況允許加高但應有可靠的計算數據,并采取必要的技術措施。

4 沉井的內外腳手,如不能隨同沉井下沉時,應和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設施均不得固定在井壁上,防止沉井突然下沉時披拉倒。

5 沉井井頂周圍應設防護欄桿。井內的水泵、水力機械管道等施工設施,均應架設牢固,以防止墜落。

6 沉井下沉前應把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉時,應清除井內障礙和插筋,以防止割破潛水員的潛水服。

7 抽承墊木時,應有專人統一指揮,分區域,按次序進行。

8 抽承墊木及下沉時,嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。

9 當沉并面積較大,不排水下沉時,井內隔墻上應設有潛水員通過的預留孔。

10 浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度,在任何時候均不得小于lm。

11 采用抓斗抓土時,井孔內人員和設備應事先撤出,停止其它作業。如不能撤出時,應采取安全措施。

12 采用機吊人挖時,土斗裝滿后,待井下人員躲開,并發出訊號,方可起吊。

13 采用水力機械時,井內作業面與水泵站應建立電話或訊號聯系。

14 水力機械的水槍和吸泥機,應進行試運轉,各連接處應嚴密不漏水。

15 沉井在淤泥質粘土或亞粘土中下沉時,井內的工作平臺應用活動平臺,禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發生突然下沉,平臺應能隨井內涌土頂升。

16 不排水沉井,井內應搭設專供潛水員使用的浮動操作平臺。潛水員的增、減壓規定及有關職業病的防治,應按照有關規定進行。

17 采用井內抽水強制下沉時,井上人員應離開沉井,不能離開時應采取安全措施。

18 沉井如由不排水轉換為排水下沉時,抽水后應經過觀測,確認沉井已經穩定,方可下井作業。

19 采用套井與觸變泥漿法施工時,套井四周應設置防護設施。

20 沉井下沉采用加載助沉時,加載平臺應經過計算,加載或卸荷范圍內,應停止其它作業。

21 沉井水下混凝土封底時,工作平臺應搭設牢固,導管周圍應有欄桿。平臺的荷載除考慮人員和機具重量外,還應考慮漏斗和導管堵塞后,裝滿混凝土時的懸吊重量。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規程鋼絲繩報廢標準摘自起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范gb5972—86

2.5 報 廢 標 準

2.5.1 斷絲的性質和數量

起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時，它適用于各種結構的鋼絲繩。

斷絲數

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗數中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內部繩股而不予考慮。

當吊運熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，上表斷絲數應相應減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當繩端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩也應予報廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。

微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內部細微損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞，則該鋼絲繩就應報廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環境有關)，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現象：

a. 繩徑減?。?/p>

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現細微的褐色粉末；

e. 雖未發現斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂，故應立即報廢。

2.5.8 外部及內部磨損

產生磨損的兩種情況：

a. 內部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，鋼絲繩應報廢。

當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。

2.5.9 外部及內部腐蝕

腐蝕在海洋或工業污染的大氣中特別容易發生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。

2.5.9.2 內部腐蝕

內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現。但下列現象可供識別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲。

如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導致任何強度上的損失，但如變形嚴重即會產生跳動造成不規則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。

出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內，若，則鋼絲繩應報廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長的時候就會發生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側拱起形成環狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應報廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發生局部增大，并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(如在特殊環境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結果是外層繩股產生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應報廢。

2.5.10.6 扭結

扭結是由于鋼絲繩成環狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結果是出現捻距不均而引起格外的磨損，嚴重時鋼絲繩將產生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。

嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。應特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應報廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經受了特殊熱力的作用其外表出現可資識別的顏色時，該鋼絲繩應予報廢。

第8篇 建筑施工電梯安全操作規程

1、電梯啟動前,檢查地線、電纜應完整無損,控制開關應在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機件無漏電,試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

2、施工電梯經過啟動,情況正常,即可進行空車升降試驗,測定各傳動機構和制動器的效能。

3、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1~2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發現制動器不正常,經修復后方可運行。

4、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超負荷運行。

5、操作人員應與指揮人員密切配合,根據指揮信號操作,作業前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。

6、電梯運行中如發現機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續運行。

7、電梯在大雨、大霧和六級以上大風時,應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。

8、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

9、作業后,將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

10、限速制動器必須由專人管理,并按原廠規定進行調整、試驗、檢查、維修。

第9篇 建筑施工空氣壓縮機作業操作規程

建筑施工空氣壓縮機操作規程

1 .固定式空壓機應安裝穩固,移動式空壓機停妥后必須墊實。

2 .新的或大、中修理后的空壓機,工作前應檢查油路、水路是否暢通,連接部分有無松動,安全閥、壓力表是否齊全良好,風管是否漏氣等,確認后方可開車。

3 .開車前,應先開送風閥和給水閥,并用手盤動數轉后再連續運轉。停車時,應按高壓到低壓順序放空,不得先從低壓開始,并同時關閉送風閥,以免回風引起事故。

4 .輸氣管未裝好不準送風。打開送風閥前,應先通知工作地點,并經壓力試驗后方準使用。安裝輸氣管應避免急彎。

5 .禁止任何人員面對壓縮機出口處工作,更不準以壓縮空氣吹人,不準在貯氣罐附近施焊或其他熱加工等工作。

6 .安全閥、壓力表和調節器等應定期檢驗,保持靈敏有效。高壓表工作壓力不準超過額定值。運轉時不準打開各種孔、箱蓋和進行檢修工作。

7 .貯氣罐應遵守下列各項:

( l )每班工作后必須打開放水閥,放出罐內水分油質等物,每月至少將罐內油質等物清除一次;

( 2 )放置貯氣罐的地方,應通風良好,易于散熱。不得置于日光下曝曬,以免溫度過高而發生爆炸;

( 3 )氣罐每年須作一次水壓試驗,其壓力應為工作壓力的1 . 5 倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校檢;

( 4 )氣罐外部應經常保持清潔,不得沾有污物。

8 .發生下列情況時,應立即停車檢查:

( l )壓力表(氣壓、油壓)、溫度表、電流表指示值超過規定數值或指示不正常時;

( 2 )發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時;

( 3 )當氣壓安全閥不停地工作時;

( 4 )發動機(電動機)、空壓機有不正常的聲響時;

( 5 )電動機滑環或電路發生較大火花或有雜聲時。

9 .禁止用汽油、煤油清洗壓縮機的曲軸箱、濾清器、氣閥、貯氣罐、空氣冷卻器及壓縮機的管路等零件,以免引起爆炸。

10 .空氣機的氣缸潤滑油,必須使用規定牌號的機油,油質要符合規定,應經常將各部件潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60 ℃ 。

11 .拖運移動式空壓機時,時速應不超過每小時20km ,不得高速拖運,轉彎時更應減速,不得急轉。

12 .停止工作時,應先降低氣壓2k 留c 討以下后,再停車。

第10篇 建筑各工種施工操作規程牌

建筑施工各工種操作規程牌

木工安全操作須知

1.撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質或鐵木腳手板,也不得使用條子或薄板做立人板。

2.拆木(鐵)模時嚴禁亂拋模板,以免沖斷腳手板。

3.拆模時必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆除模板應及時清理堆放,以防釘子傷人。

4.高空作業時材料堆放應穩妥可靠,使用工具隨時裝入袋內,防止墜落傷人,嚴禁高空作業拋送工具物件。

5.使用榔頭、斧頭等工具,木柄要裝牢,操作時要注意,以防工具脫柄或脫手傷人。

6.使用木工機械、禁止帶手套,操作時必須集中思想,認真操作,千萬不可麻痹大意。

7.木料堆場嚴禁吸煙或用明火,廢料及木屑、刨花等應即時清理,做到落手清,以免發生意外。

8.高空作業,嚴禁酒后上崗。

9.木工機械設備必須完好配套,接地裝置可靠有效。

木工安全生產責任制

1.木工間內備有的消防器材應經常檢查,嚴禁在工作場所吸煙和明火作業,不得存放易燃物品。

2.工作場所的木料應分類堆放整齊,必須保持道路暢通。

3.使用木工機械嚴格遵守機械操作規程。

4.高空作業時材料堆放應穩妥可靠,使用工具隨時裝入袋內,嚴禁向地上拋擲工具或物件等。

5.木料加工處的廢料、木屑等應即時清理,做到落手清。

泥工安全操作須知

1.進入現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,不穿硬底及滑底鞋子。

2.作業需要擱腳手或使用高橙時,必須墊穩、擱牢,不準用滾動物代替。

3.施工腳手板放磚不得超過三皮,腳手板經檢查后,方可使用,不準穿空板。

4.高空作業時,嚴禁任意向地上丟物,劈三分磚時應向里擋劈,并注意落手清。

5.嚴禁乘井架吊籃上下,不得從架子上攀登。

6.注意砌筑和粉刷施工時腳手的安全,下雪天要清除余雪,雨天不準在無防滑措施下進行作業,腳手架所有系拉鐵絲不得任意剪除,防止腳手架倒塌。

7.在危險性大、有行人的地方,必須有防護措施,要征得安全員同意和要有現場安全措施時,方可施工。對違章指令,操作人員有權拒絕,并上報有關部門。

泥工安全操作責任制

1.進入現場必須遵守六大紀律。

2.認真學習本工種的安全操作規程,提高安全意識,聽從安全人員的指揮,做到不違章作業。

3.正確使用勞防用品及安全設施,愛護安全標志,服從分配,堅守崗位。

4.經常檢查工作崗位環境及腳手架、腳手板、工具使用情況,做好文明施工落手清工作。

5.發揚團結友愛精神,維護一切安全設施,不準擅自拆移安全防護設施。

6.發生事故應向班組長報告,參加“三不放過”討論,積極提出改進意見,預防事故發生,改善安全防護條件。

鋼筋工安全操作須知

1.斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。鋼材品種、半成品分別堆放整齊。制作場地要平整,工作臺要穩固。

2.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設備,防止碰撞或發生觸電事故。

3.現場綁扎懸空大梁鋼筋時,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼筋上綁扎,必須要有安全設施。

4.在安裝成品鋼筋時,應經常檢查模板、腳手板是否安全。如遇鋼筋工程靠近高壓線,必須要有可靠的安全隔離措施,防止鋼筋在回轉時碰撞電線造成觸電傷人。

5.正確使用各種鋼筋機械,操作時要思想集中,工作完畢后應切斷電源。

鋼筋工安全生產責任制

1.進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.操作人員必須經過專業培訓,學徒必須由師傅帶領。

3.熟悉圖紙和施工安全技術規范,每周接受安全周講評。

4.發現作業場所有不安全因素,應停止作業,并向有關責任人匯報,排除隱患后方可施工。

5.禁止和拒絕違障作業。

6.高處作業不得亂拋物件。

7.鋼筋搬運、加工綁扎過程發生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業向有關部門匯報。

8.按設計圖紙及現行施工規范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。

9.團結互助,相互提醒確保安全。

電工安全操作須知

1.電工作業時必須穿好絕緣鞋,一般情況下嚴禁帶電作業。

2.登高作業必須兩人以上,并帶好安全帽,對用電現場采取安全措施,對所有用電設備要有良好的接地,發現問題及時修理,不得帶電運轉。

3.檢查時應切斷電源,掛上“不準合閘”的告示牌。

4.檢修送電必須認真檢查,確定無問題,方能送電。

5.發現異常情況,必須先查明原因,嚴禁在沒有查明原因的情況下送電,以免造成嚴重后果。

6.各種機械設備嚴禁超載運轉,對違反安全操作規程的有權停止供電。

7.現場傳動機械必須做到一機一閘,嚴禁一閘多用。

8.負責井架限位、避雷針裝置、漏電開關定期測試工作,發現失靈失效必須及時調換。

9.發生人身觸電事故,應立即采取有效的急救措施。

10.必須嚴格遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj 46-88)規定進行作業。

電工崗位責任制

1. 電工必須持證上崗。

2. 必須掌握安全用電基本知識和用電設備的性能。

3. 使用設備前必須檢查設備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。

4. 停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱。

5. 電工作業時必須穿戴好必要的勞防用品。

6. 嚴禁帶電作業,設備嚴禁帶病運行。

7. 發生人身觸電事故時,應立即采取有效的急救措施。

8. 民工必須嚴格遵守建設部發布的“施工現場臨時用電安全技術規范”進行作業。

9. 保證電氣設備、移動電動工具、臨時用電正常運行和安全使用。

架子工安全生產職責

1.架子工必須熟悉腳手架安全操作規程,嚴格按規程的要求搭設,在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

2.作業人員必須持證上崗,并自覺遵守現場安全生產六大紀律。

3.認真選材,嚴格按腳手架安全技術規程要求搭設。

4.腳手架的維修保養每三個月進行一次,遇大風大雨應事先認真檢查,必要時采取加固措施。

5.腳手架搭設完畢,架子工應通知安全部門會同有關人員共同驗收,合格掛牌后方可使用。

6.工程完工拆除腳手架前,應先檢查,如遇薄弱環節,應先加固后拆除。

7.拆除架子必須設置警戒范圍,輸送地面的桿件應及時分類堆放整齊。

機施工安全生產職責

1.機施工必須熟悉機械的操作規程,嚴格按規程的要求操作,操作人員應正確佩戴勞動保護用品。

2.機施人員必須持證上崗,作業前應重點檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認齊全完好,方可啟動。

3.機械運轉中司機必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統等工作是否靈活可靠,發現失常現象應及時檢修,保持機械正確運轉。

4.挖掘土方施工前必須詳細了解地下管線走向及深度,待管線出露后方可采用機械挖掘,并做好管線保護措施。

5.作業時周圍應無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應保持安全距離。

6.機械停止作業時,必須切斷電源和油路,關好門窗,并停放在平坦安全地帶。

油庫崗位責任制

1.油類是易燃易爆物品,倉庫管理員應做到掛牌歸類堆放,嚴禁混雜,隨時做好專門保管上鎖。

2.倉庫人員進入油庫加油時嚴禁吸煙。

3.油類倉庫禁止放置危險物品。

4.倉庫人員應保持庫內清潔,做好三防工作。

5.切實加強防火工作責任性,經常檢查油庫周圍放置的黃砂桶及滅火機的有效狀況。

6.嚴格執行現場禁火區域內的動火審批手續。

倉庫管理人員崗位責任制

1.凡進庫貨物須進行驗收,核實后做好造冊登記。

2.認真負責搞好倉庫內部材料、設備及小工具的發放工作,并應做好登記、簽字手續。

3.工程需要的材料,在遇到庫存不足時,應提早申領,以便不影響正常施工。

4.倉庫內應保持整潔,貨物堆放整齊,貨架上面堆放的物品應采用掛牌手續,以便迅速無誤地發放。

5.非倉庫管理人員不得入內,嚴禁煙火。

6.不得私自離崗。有事外出,應做好委托他人臨時看守。

7.做好外場砂石料的收、管工作,簽好每一張單據,嚴格把好砂石料的計量及質量關。

8.庫內及場所必須做好清潔工作。

9.負責做好檢查倉庫配備的消防器材完好情況。

10.在規定的禁火區域內嚴格執行動火審批手續。

工地安全員崗位責任制

1.積極帶頭遵守上級部門下達的各項安全規則和制度,并能主動協助項目負責人管好本工地安全工作。

2.現場配電箱、動力電線等各類傳動機具防護罩殼、鋼絲繩、各種壓力儀表,要經常檢查是否有缺損、失效現象。

3.經常觀察腳手架、井架、塔架穩固及現場四口臨邊防護有效情況,發現不安全狀態應立即提出,并協助做好加固工作,消除隱患。

4.對施工現場要經常巡回檢查,發現違章作業現象時,督促其立即糾正,并有權給予扣罰。

5.任何人員發現有酒后上崗者,有權責令飲酒者離開作業區域,并及時向負責人匯報。

6.負責對現場各種宣傳標牌、消防器材整理、保管工作,發現殘缺,立即補正。

7.認真做好各種安全檢查、會議、活動記錄,配合公司安全部門工作,督促各班組的“三上崗”活動正常進行。

生產班組長安全責任

1.服從隊長正確領導,遵守有關安全生產制度,根據本組人員技術情況合理安排工作,作好上崗安全交底,對本組人員在生產中的安全負責。

2.搞好文明施工,做到生產越忙,安全不忘,支持安全部門工作;對新工人進行現場安全教育,認真執行“三上崗”制度,指定專人管好新工人的人身安全。

3.組織本組人員學習安全規程和制度,檢查安全措施執行情況,在任何情況下都不準違章、蠻干。

4.聽從專職安全員的指導,接受改進意見,教育全組人員嚴格遵守安全規程和制度。

5.發動全組人員,為促進安全生產和改善勞動條件提出合理化建議,并向隊長匯報。

6.發生事故及時上報,組織全組人員認真分析,吸取教訓,負責現場保護工作。

7.支持本組安全員工作,及時采納他的正確意見,發動全組共同搞好安全生產。

電氣維修檢查制度

1. 電氣設備維修必須是專業電工維修。

2. 對施工現場的配電箱、開關箱等用電設備,每半月進行一次檢查維修。

3. 檢查、維修時必須按規定穿戴好必要的勞動保護用品。

4. 電工維修應做好維修工作記錄。

5. 施工現場每半個月自檢一次,公司到施工現場每月檢查一次,并做好檢查記錄。

6. 檢查工作應分部、分項進行,對不安全因素必須及時處理,并應履行復查、驗收手續。

油庫防火須知

1.油庫附近需動用明火時,必須提出申請,未經批準不得任意動用明火。

2.油庫必須指定專人負責管理并做到門鎖齊全。

3.庫內和規定禁火區域內嚴禁吸煙。

4.油庫內不得存放其他危險物品。

5.油庫配備的消防器材不得挪作他用,周圍不準堆物,保持道路暢通。

油庫管理制度

1.油類是易燃易爆的危險物品,應儲存在專門地點,做到掛牌歸類堆放,嚴禁混雜,專門保管上鎖。

2.非駕駛、倉庫人員一律不準進入油庫,駕駛員、倉庫人員進入油庫加油時嚴禁吸煙。

>

4.儲存油類倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內的照明應采用防爆型的電氣裝置。

5.切實加強防火工作責任心,在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機,違反條例者,從重處罰。

食堂衛生守則

1.食堂人員必須持健康合格證上崗,并做到“三白潔”。

2.食堂須備有冰箱,有專人管理,做到生熟分開,定期清洗并有記錄。

3.食堂內外應保護環境整潔,工作臺和地上無油膩,有消毒、防塵、滅蠅、除鼠措施。

4.密封間有熟食罩,室內不得有蒼蠅和蟑螂,做到生熟砧板、炊具分開。

5.高溫間要留樣菜,有進貨驗收記錄及變質食品的處理記錄。

6.砧板、搖肉機等用后需即時洗凈,不得有污垢、霉變物。

7.食堂備有泔腳桶并做到每日清除。

第11篇 建筑安裝工人操作規程機械施工機床工

第一節 一 般 要 求

第1條 工作環境應干燥整治，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。

第2條 操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。

第3條 所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條 機床運轉中，不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。

第5條 機床運轉中如遇停電，應切斷電源，退出刀架。

第二節 車 床

第6條 裝卸卡盤，應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

第7條 加工偏心工件，應加配重鐵平?，并低速切削。

第8條 細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外0.3米時，必須搭設支架。

第9條 高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向，要先停車。

第10條 打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條 在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤上。車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。

第12條 車床運轉中，不準找正和卡緊工件。

第三節 鉆 床

第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。

第14條 鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行。

第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條 搖臂旋轉范圍內，不準堆放物件及站立閑人。

第四節 銑 床

第17條 加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。

第18條 銑床自動進刀時，進給應在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。

第19條 高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向，避免鐵屑飛出傷人。

第五節 刨 床

第20條 工件必須卡緊，刨削前應先將刨刀升高，方準開車。

第21條 刨削前要調整好刨刀位置，避免吃刀過大。

第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側，其最大行程內不準站人，嚴禁頭或手伸進刀具行程內檢查工件。

第23條 龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。

第24條 刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。

第25條 切削過程中發現工件松動或位移時，必須停車找正緊固。

第六節 磨 床

第26條 磨床啟動前應檢查，砂輪的防護罩必須牢固，砂輪不準有裂紋或其他缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現象。確認無誤后，方可啟動并空轉幾分鐘。

第27條 快速進給時，砂輪與工件應平穩接觸，工作臺移動時，應先與砂輪脫開。

第28條 濕磨砂輪在停車前，應先關閉冷卻液，繼續轉數分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條 修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上；機動修整進給量要平穩，人要站在側面。

第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。

第七節 鍛 壓 設 備

第31條 車間內氣溫低于0℃時，鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至1

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規程電焊工

1.一 般 規 定

1. 1金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業操作證》（外埠來京從事電焊作業的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明，并申請換領《北京市特種作業臨時操作證》）方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。

1. 2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。

1. 3電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。

1. 4雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。

1. 5操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方向作業。

1. 6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。

1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全方可施焊。

1. 8在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。

1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1. 11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1) 改變電焊機接頭時。

(2) 更換焊件需要改接二次回路時。

(3) 轉移工作地點搬動焊機時。

(4) 焊機發生故障需進行檢修時。

(5) 更換保險裝置時。

(6) 工作完畢或臨時離操作現場時。

1. 13高處作業必須遵守下列規定：

(1) 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。

(2) 必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。

(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。

(4) 焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。

1. 14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1. 18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。

2.電 焊 設 備

2. 1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規定配備消防器材。

2. 2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

2. 3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

2. 4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2. 5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。

2. 6電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2. 7電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

2. 8使用交流電焊機作業應遵守下列規定：

(1) 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。

(2) 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。

(3) 電焊機的工作負荷應依照設計規定，不得超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉。

2. 9使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定：

(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。

(2) 應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

2. 10使用氬弧焊機作業應遵守下列規定：

(1) 工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98~226kkpa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2. 11使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定：

(1) 作業前預熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。

(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。

(3) 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠。

(4) 作業前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環系統均應符合要求。

2. 12使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定：

(1) 作業前應進行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

(2) 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。

2. 13焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：

(1) 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。

(5) 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度，按規定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

3.不 銹 鋼 焊 接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

3.2使用直流焊機應遵守以下規定：

(1) 操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2) 焊機應墊平、放穩。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

(3) 旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉子是否旋轉，旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。

(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好，嚴禁亂放。

3. 3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。

3. 4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。

3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

3. 6在容器內或室內焊接時，必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3. 7氬弧焊應遵守以下規定：

(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

(2) 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應采用高頻為穩弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

(4) 氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業法。

(5) 凡患有中樞神經系統器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性的肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業。

(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的鉛盒內，并設專人負責保管。

3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規定：

(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不

銹鋼絲刷子刷焊縫時，應由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2) 凡患有呼吸系統疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3) 化學物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領用手續。

(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經專門處理，嚴禁亂倒。

3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。