第1篇 設備維護檢修安全技術規程
1.設備操作人員對所操作的設備必須做到“四懂三會”,并嚴格做到專機專人負責。(“四懂”即懂設備結構,懂設備工作原理,懂設備性能及在生產中的作用,懂設備可能發生的故障及預防處理措施;“三會”即會操作,會維護,會小修)。
2.操作人員必須正確的使用設備,不準超溫、超壓、超速、超負荷運轉,操作過程應做到按規定順序啟動,做好運轉中的調整工作,做好故障預防及正確處理,按規定順序停車,安全保護裝置要保證完整好用。
3.操作人員應保持設備的清潔衛生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉到小桶一次濾,小桶轉到油壺一次濾,油壺轉到加油站一次濾)。
4.操作人員必須做好停用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.裝置運行中需要檢修的設備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關嚴,壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關死,放出汽缸積存蒸汽。關鍵的設備與系統連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6.在拆卸停用設備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設備內積存油噴出傷人。
7.設備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設備的轉動部分。設備裸露的轉動部位,必須加必要的安全防護裝置。
8.檢修液態烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機以及走溶劑的過濾機等設備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產生火星的工具,更不許擅自動火。
9·在檢修大型主要設備如轉鼓真空過濾機、主風機等設備時,要切斷電源,寫上標志。
1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設備配件或造成傷亡事故。
11.嚴格掌握主要設備的檢修周期,定期強制檢修,使設備有計劃的長期安全運行。
12.各種設備檢修后,必須進行詳細檢查、試運,使其達到運行條件后方可投用。
第2篇 物業工程部供配電設備運行維護管理規程與細節要求
物業工程部供配電設備運行維護管理規程及細節要求
1.0目的
制定供電管理制度并實施,確保各物業管理配電設備正常運行供電。
2.0適用范圍
適用于管理處所管理的所有配電設備設施。
3.0職責
3.1值班電工負責供電設備的運行監控,輕微故障的維修,用電安裝;
3.2維修領班負責供電故障的維修、供電設施的保養
4.0程序內容
4.1值班電工崗位管理規程
4.1.1值班電工的崗位責任制是搞好配電房工作的一項基本制度。它有利于增強人員的責任感,有利于每一個人做好本質工作,便于檢查評比;
4.1.2值班電工必須熟悉電氣設備,并經考核合格,取得值班電工合格證(或操作證),值班電工應有一定的實際工作經驗;
4.1.3值班電工在運行領班的領導下,完成本職的設備巡視、倒閘操作、事故處理、監視各種儀表和保護裝置、填寫運行記錄;
4.1.4單人值班不得單獨從事修理工作;
4.1.5接班人員應提前到位做好接班準備工作。若接班人員因故未到,交班人員應堅守崗位,并立即報告有關領導,做好安排;
4.1.6交班時,應盡量避免倒閘操作。交接班過程中發生事故或異常情況,原則上應由交班人員負責處理;
4.2值班巡視制度
4.1.1每日巡檢配電房配電設備的運行情況;
4.1.2每周巡檢電力計量表,如電流表、電壓表、功率表的指示情況和配線接觸情況;
4.1.3每月巡檢各組團的配電箱接觸情況;
4.1.4遇有大風、雨雪等天氣,應巡檢電力線情況;
4.1.5巡視發現異常應及時檢修,當值人員巡視后應將巡視結果記錄于運行表中。
4.3配電房的管理規程
4.3.1保持良好的室內照明和通風,墻上配掛溫度計,室內溫度控制在35。c以下。
4.3.2房內禁止拉接臨時線路,供電線路嚴禁超載供電。
4.3.3嚴禁違章操作,操作或檢修時必須按規定使用電工絕緣工具,絕緣鞋套等。
4.3.4保持配電房內無雜物堆放,地面干凈,鋪設絕源橡膠墊層,設備外表清潔無塵。
4.3.5做好配電房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等進入配電房,以防短路事故的發生。
4.3.6配電房內設備及線路需改變,必報上級領導批準,請專業人員確認方可改變。
4.3.7每年對配電房內全部機電設備大檢修一次。
4.3.8值班人員應認真做好值班記錄,仔細填寫《配電房運行記錄表》,認真執行交接班記錄制度。
4.4供配電設備運行管理規程
4.4.1每天定期巡查供配電系統設備,包括(高、低壓室,變壓器室),并將設備運行參數記錄在供配電系統運行記錄表上。
4.4.2發現供配電負荷有顯著變化或其他設備異常,應馬上查找原因,并通知維修領班安排處理。
4.4.3用電高峰或潮濕天氣期間,應每班兩次關燈檢查接頭是否有過流放電現象,發現異常馬上處理。
4.4.4未經領班師同意,不得私自更改設備線路和運行設置。特殊情況下,須經領班批準并做記錄。
4.4.5嚴格執行機房管理規定和交接班、值班規定。
4.4.6高壓工具應每年送供電局年檢,年檢合格標志貼在工具表面上。
4.4.7與系統有關的鑰匙集中放置在鑰匙箱中,交接班時清點數量,發現缺失立即追究。
4.4.8外借鑰匙應做好登記并按時追收。
4.5供配電設備維修保養規程
4.5.1嚴格按照供配電系統設備保養計劃進行轄區設備的保養。
4.5.2維修領班每年12月制訂下一年度的設備保養計劃。
4.5.3工作過程應嚴格遵守電氣作業規程。
4.5.4根據系統設備的特點,重點做好除塵、潤滑、緊固接線端子等保養工作。
4.5.5各系統的維修保養以不影響物業服務正常營運為原則,特殊情況,須報告管理處主任,及時通知受影響的用戶。
4.5.6使用期中,每月重點檢查電器的各部件,注意可動部分是否有卡住,緊固件是否有松脫等現象。
4.5.7配電設備導電部分與接地電阻及其他部分的絕緣電阻,定期用搖表檢查絕緣接地電阻是否良好,一般應大于10兆歐。
4.5.8接觸器的觸頭表面應經常保持清潔,不允許用金屬的工具摩擦觸頭。
4.5.9母線支架無污損、破裂,導體無松動,連接部分無過熱或變形現象。
4.5.10配電柜各相電壓、電流工作平衡,繼電器動作顯示正常,信號指示燈正常
4.5.11電壓互感器(pt)、電流互感器(ct)無異常的聲音、氣味、無放電痕跡,保險完好無損。
4.5.12補償電容器無漏電等異常現象,無異常工作聲音及氣味,無溫度過熱現象,保護電容器的保險工作正常。
4.5.13對電器的轉動部分,如自動開關操作機構等,每年添加潤滑油,以保持轉動靈活。
4.5.14高低壓開關的運行無異常現象,絕緣電阻在正常范圍內,動力照明配電設備的配電分柜工作正常,無過熱異常現象。所有配電設備的金屬部分,均有可靠接地裝置。
4.5.15維修保養結束后,應將有關工作情況記錄在高壓電房設施檢查表、變壓器設備檢查表、低壓柜設備檢查表或當值日志上。
4.5.16高壓設備發生接地時,在室內不得接近故障點4米以內,在室外不得接近故障點8米以內,進入上述范圍必須穿絕緣鞋;接觸設備外殼或構架時應戴絕緣手套。
4.6變壓器保養操作規程
4.6.1前的準備與檢查
a)記錄保養前變壓器電流和油溫的指標。
b)按批準指令辦理停電手續,斷開變壓器高壓閘主開關。
c)備好工具、器材和儀表。
d)檢查并確認變壓器高壓閘主開關已斷開,掛牌并上鎖。
e)放電并接好地線后方可工作。
4.6.2保養工作
a)清潔變壓器外殼、瓷瓶和瓷套管,發現有裂縫或損壞的予以更換。
b)檢修吸濕器和閥門。檢查油位,缺油須補充,有不合格須更換。
c)檢查并調整分接頭開關,保證其切換動作正確。
d)檢查硅膠有無變色,變色須更換。
e)檢查變壓器中性線與變壓器外殼接地情況。
f)對變壓器的整體進行檢查,緊固所有螺絲,確認保養無誤后,清理現場。
4.6.3結尾工作
a)驗收合格后,按程序辦理送電手續,拆除地線、撤鎖、撤牌、斷開變壓器低壓閘主開關及全部負荷開關。
b)按程序送電,拉合二次高壓閘主開關,充電。一切正常后,正式合上高壓閘主開關。
c)合上低壓閘主開關,在分別合上分開關。
d)測量各種參數,確認工作程序無誤。
4.7電房倒閘操作制度
4.7.1倒閘操作必須根據領班指令,操作人確認無誤后執行。發布指令應準確、清晰,使用正規操作術語和設備雙重名稱(即設備名稱和編號)。
4.7.2停電拉閘操作必須按照開關+負荷側刀閘+母線側刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時,應先停低壓,后停高壓;送電時先送高壓,后送低壓。嚴防帶負荷拉合隔離開關(刀閘)。為防止誤操作,高壓電氣設備都應加裝防止誤操作的閉鎖裝置。
4.7.3倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務。下列項目應填入操作票內:
a)應拉合的開關和刀閘。
b)檢查開關和刀閘的位置。
c)檢查接地線是否拆除。
d)檢查負荷分配。
e)裝拆接地線。
f)安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險器。
g)切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。
4.7.4倒閘操作應由兩人執行,其中一人操作,一人監護。
4.7.5操作中發生疑問時,不準擅自更改操作票,不準隨意解除閉鎖裝置,應立即向領班報告,查明原因后再操作。
4.7.6電氣設備突然停電后,即使是事故停電,在末拉開有關刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設備或進入遮攔,以防突然來電。
4.7.7下列各項工作可以不用操作票:
a)事故處理。
b)拉合開關的單一操作。
c)拉開
接地刀閘或拆除全電房僅有的一組接地線。
4.8用電安裝審批制度
4.8.1業主提出用電安裝申請;
4.8.2管理員審閱業主提交的用電安裝申請,并在接申請后一個工作日內,根據物業原設計容量簽署意見,提交管理處主任;
4.8.3管理處主任在接表后一個工作日內審批物業原設計容量內的用電安裝申請;
4.8.4當值電工負責執行經批準的用電安裝任務。
5.0相關文件
6.0記錄
6.1《配電房運行記錄表》
6.2《供配電設備維保工作記錄表》
第3篇 水泵工設備:維護保養規程
1、非有關人員不得隨意進入機房。
2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態,值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監視水泵及電機的運行狀態。
1)觀察各儀表讀數是否正常,特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2)傾聽電機及水泵的運行聲響,若發現有異常雜音,應立即停機。
3)觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。
3、檢查蓄水池水位不應過低,機房內所有閥門均應處于開啟狀態,嚴禁水泵無水空轉。
4、經常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。
5、經常檢查各控制元件是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。
6、應及時排除積水坑內積水。
7、備用水泵每周應檢查一次,啟動水泵是否運轉良好,務必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態。
第4篇 原料場崗位設備使用維護規程
一、設備交接使用規定:
1、接班人員按規定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內容進行巡檢。
3、交接方式:交接班人員在工作現場進行面對面交接。
二、設備交接內容:
1、操作牌。
2、設備運行狀態、參數變化、停機時間及原因。
3、設備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當班崗位應反饋班長,納入計劃修理。
5、設備清掃、維護、保養情況。
6、安全防護裝置及照明設施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”:
1、未完成當班任務,如:未處理完當班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議,未經班長及以上領導解決的。
四、交接要求:
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或屬于隱瞞設備問題的情況,追究交班者的責任。
3、正常交接后,出現問題由接班者負責。
4、出現故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求:
1、接班后對本崗位的所有設施進行全面的檢查,確認。
第5篇 煤氣設備操作檢修維護安全規程
1.煤氣及附屬設備,每班應定期進行檢查,發現問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區域維修人員不得少于兩人。
2.煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發現問題及時處理。
3.嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。
4.煤氣管道發生凍結或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發生起火或爆炸。
5.煤氣設備停用時,應用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。
6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。
7.煤氣危險區的co濃度定期測定,在關鍵部位應設置co監測裝置。
8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經過專門培訓的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監護。
9.凡處理煤氣設備內部時,要取空氣樣作co含量分析。
10.凡處理煤氣設備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災或爆炸。
11.煤氣設施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施,必須打開上下孔,放散管,保持設施內的自然通風。
12.每次進入設備內部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。
13.經co含量分析后,允許進入煤氣設備內工作時,應采取防護措施并設專職監護人。
14.進入煤氣設備內部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。
15.帶煤氣作業時,工作場所應備有必要的聯系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內,禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業點40米以外,距作業點10米以外才可以安設投光器。
16.進入管內檢查前要先將管內有害氣體吹掃干凈,要設專人看管入口,檢查完畢經檢驗人數,以防誤封入口。在管內工作,管內溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17.在煤氣區動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。
18.在運行中的煤氣設備上動火,設備內煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。
19.在停產的煤氣設備上動火,除取空氣分析以外,還應將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20.煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設施內煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。
21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。
22.發生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現場)。
23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統一領導和指揮。事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24.排放冷凝水注意事項:
(1)不要將煤氣放出,以防中毒。
(2)經常定期排放,以保證煤氣質量及安全,排放完應將閥門關死。
(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。
25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:
(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。
(2)在檢查管道內部時,必須有安全照明。
(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規定。
26.煤氣檢修高空作業時,一定要系好安全帶、注意安全。
27.冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結。
28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。
第6篇 過濾工設備:維護保養規程
1、操作觸摸屏禁止戴手套
2、開機前首先檢查所有潤滑是否良好;真空泵、循環水泵是否密封無泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內;氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機。
3、開機順序:開主軸--加水閥--關出料閥--開攪拌--開進料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環水閥、循環水泵
4、停機順序:關進料閥--關真空泵--關真空閥、吸水閥--關循環水泵--循環水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥(放完)--開料槽沖洗閥--關攪拌--關出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關皮帶
如需臨時停機,不得關主軸和加水閥
5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸,同時注意安全,防止硝酸傷人。
6、嚴格按照規定時間對陶瓷板進行清洗
清洗順序:開主軸——加水閥——關出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm(關)——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲
7、班中要勤觀察各臺過濾機料位,保持均勻,嚴格控制精礦溢流
8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運轉是否良好;皮帶運轉是否正常;循環水泵是否密封;真空泵是否有水。發現問題及時處理,同時要做好各臺設備運行記錄。
9、白班下班前必須清洗高位水箱進水濾芯,保證反沖水水質良好。
10、清理和保持好設備及現場衛生
第7篇 工業洗滌機械設備的保養與維護的操作規程
工業洗滌機械設備的維修保養:
一、洗滌設備的維護保養通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的建筑機械性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養地要求主要有四項:
(1) 清潔設備內外整礦山機械潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈;
(2) 潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合天津機械要求,油槍、油杯、油氈清潔;
⑶ 整齊工具、 、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
(4) 安全遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養地一個重要內容。設備地日常維護保養洗滌機械是設備維護地基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備地定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械,并按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制地考核內容。設備定期檢查是一種有計劃地機械行業預防性檢查,檢查地手段除人地感官以外,還要有一定地檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度地優劣程度。設備維護應按維護青島機械規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面地要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命西鐵城機械表,保證安全、舒適地工作環境。其主要內容應包括:
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機械招聘防腐、安全等地作業內容、作業方法、使用地工器具及材料、達到地標準及注意事項;
(2) 日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位、方法和標準;
⑶ 檢查和評定操作工人維護設備程度地內容和方法玻璃機械等。
二、 設備地三級保養制三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇機械密封聯計劃預修制在我國實踐地基礎上,逐步完善和發展起來地一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理地重心機械制圖軟件由修理向保養地轉變,反映了我國設備維修管理地進步和以預防為主地維修管理方針地更加明確。三級保養制內輸送機械容包括:設備地日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并富民機械重地強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾地積極性,實行群管群修,專群結合。
第8篇 mas-2000陰極保護設備運行維護檢修規程
1總則
1.1結構簡述
陰極保護系統主要由mas—2000恒電位儀、mas—2000陰極保護控制臺、輔助陽極、參比電極、絕緣法蘭、測試樁、檢查片、連接電纜組成。
1.2適用范圍
1.2.1本規程適用天然氣長輸管道的陰極保護系統設備(mas-2000恒電位儀、陰極保護控制臺)的維護和檢修。
1.2.2天然氣管道陰極保護的維護檢修除遵循本規程外,同時還應遵循下列規程;
a. 《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護的設計規范》 sy/t0019—97
b. 《長輸管道線路工程施工及驗收標準》???????? syj40091—90
1.3設備性能
1.3.1 mas—2000恒電位儀
a.???????? 數字顯示輸出電壓、輸出電流、給定電位和保護電位值。
b.??????? 機上裝有假負荷,便于儀器自檢和維修。
c.???????? 儀器具有軟啟動、防雷擊余波、抗50hz工頻限流、誤差報警等功能。
d.??????? 儀器具有運行狀態自動切換功能,當無法進行恒電位控制時(如參比電極回路開路),恒電位儀會自動從恒電位工作狀態切換到恒電流工作狀態,并恒定預先設定的電流值上。
e.???????? 當遠控給定信號輸入時,恒電位儀將接受遠控給定信號控制。
1.3.2 mas—2000陰極保護控制臺
a.???????? 帶有三個遠傳數據接口,可以將保護電位、輸出電源、輸出電壓轉換成標準運行信號,遠傳給控制計算機。
b.??????? 帶有三個運行信號接口,分別代表控制臺運行信號、a機運行信號、b機運行信號、能將系統運行信息遠傳給控制計算機。
c.???????? 帶有五個遠控數據接口,可接受控制計算機發出的給定信號、a機信號、開b機信號、關機信號、遠控通斷信號。
d.??????? 使用電子繼電器,可靠性高、操作輕便、無噪音。
e.???????? 帶有防雷器、可抗雷擊余波,使陰極保護系統更可靠運行。
1.4設備主要技術指標
表1? mas—2000恒電位儀技術指標
使用溫度 | -15℃~45℃ | 恒電位范圍 | -300mv~-3000 mv |
輸出電壓 | 10v、15v、30v、40v、54v、60v | 輸出電流 | 10a、15a、20a、25a、30a、35a、40a、50a |
恒電位精度 | 優于±5 mv | 恒電流精度 | 優于±2% |
流經參比電流 | ≤3μa | 誤差報警 | ±30 mv~±100mv |
抗50hz干擾 | ≥ac30v | 電源 | 單相ac220±10%、50hz |
紋波系數 | ≤5% | 重量 | ≤90kg |
表2? mas—2000陰極保護控制臺技術指標
使用環境 | -15℃~45℃ | 抗50hz干擾 | ≥ac30v |
電位測量表精度 | 1.5級 | 電源 | 單相ac220±10%、50hz |
輸出電壓表精度 | 1.5級 | 使用壽命 | 大于15年 |
輸出電流表精度 | 1.5級 | 凈重 | ≤60 kg |
流經參比電流 | ≤3μa | 外形尺寸 | 880×610×1085 |
2 完好標準
2.1運行性能
2.1.1輸出電壓、輸出電流符合技術要求。
2.1.2給定電位、保護電位值精確可靠,報警、防雷器靈敏好用。
2.2技術資料
2.2.1設備檔案、檢修及驗收記錄齊全、準確。
2.2.2設備運行有記錄。
2.2.3設備操作規程、維護檢修規程齊全。
2.3設備及環境
2.3.1設備表面清潔、無灰塵等。
3設備的維護和檢修
3.1日常維護檢修
3.1.1電氣設備的日常維護
a? .檢查各電氣設備電路接觸的牢固性,安裝的正確性,個別元件是否有機械障礙。 檢查接接陰極保護站的電源導線,以及接至陽極地床、通電點的導線是否完好,接頭是否牢固。
b.? 檢查配電盤上熔斷器的保險絲是否按規定接好,當交流回路中的熔斷器保險絲被燒毀時,應查明原因及時恢復供電。
c.? 觀察電氣儀表,在專用的表格上記錄輸出電壓、電流、通電點電位數值, 與前次記錄(或值班記錄)對照是否有變化,若不相同,應查找原因,采取相應措施,使管道全線達到陰極保護。
d.? 應定期檢查工作接地和避雷器接地,并保證其接地電阻不大于10歐姆,在雷雨季節要注意防雷。
e.? 搞好站內設備的清潔衛生,注意保持室內干燥,通電良好,防止儀器過熱。
3.1.2恒電位儀的維護。
a.???????? 陰極保護恒電位儀配置兩臺,互為備用,因此應按管理要求定時切換使用。改用備用的儀器時,應即時進行一次觀測和維修。儀器維修過程中不得帶電插、拔各插接件、印刷電路板等。
b.??????? 觀察全部零件是否正常,元件有無腐蝕,脫焊、虛焊、損壞、各連接點是否可靠,電路有無故障,各緊固件是否松動,熔斷器是否完好,如有熔斷,需查清原因再更換。
c.?????? 清潔內部,除去外來物。
d.????? 發現儀器故障應及時檢修,并投入備用儀器,保證供電。每年要計算開機率。
3.1.3.硫酸銅電極的維護。
a.???????? 使用定型產品或自制硫酸銅電極,其底部均要求做到滲而不漏,忌污染。使用后應保持清潔,防止溶液大量漏失。
b.??????? 作為恒定電位儀信號源的埋地硫酸銅參比電極,在使用過程中需每周查看一次,及時添加飽和硫酸銅溶液。嚴防凍結和干涸,影響儀器正常工作。
c.???????? 電極中的紫銅棒使用一段時間后,表面會粘附一層蘭色污物,應定期擦洗干凈, 露出銅的本色。配制飽和硫酸銅溶液必須使用純凈的硫酸銅和蒸餾水。
3.1.4陽極地床的維護。
a.???????? 陽極架空線:每月檢查一次線路是否完好,如電桿有無傾斜,瓷瓶、導線是否松動,陽極導線與地床的連接是否牢固,地床埋設標志是否完好等。發現問題及時整改。
b.??????? ?陽極地床接地電阻每半年測試一次,接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護電流時,應該更換陽極地床或進行維修,以減小接地電阻。
3.1.5測試樁的維護。
a.???????? 檢查接線柱與大地絕緣情況,電阻值應大于100千歐,用萬用表測量,若小于此值應檢查接線柱與外套鋼管有無接地,若有,則需更換或維修。
b.??????? 測試樁應每年定期刷漆和編號。
c.???????? ?防止測試樁的破壞丟失,對沿線城鄉居民及兒童作好愛護國家財產的宣傳教育工作。
3.1.6絕緣法蘭的維護。
a.???????? 定期檢測絕緣法蘭兩側管地電位,若與原始記錄有差異時,應對其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應采取相應措施。
b.??????? 對有附屬設備的絕緣法蘭(如限流電阻、過壓保護二極管、防雨護罩等)均應加強維護管理工作,保證完好。
c.???????? 保持絕緣法蘭清潔、干燥,定期刷漆。
3.2定期維護及檢修周期
3.2.1每月工作機與備用機切換一次。
3.2.2每月恒電位儀等設備維護保養一次。
3.2.3每年對儀器全面檢修一次。
3.2.4每年檢查電連接點一次。
3.2.5每年對絕緣裝置檢驗一次。
3.2.6每年對輔助陽極檢修一次。
3.2.7每年對參比電極檢修一次。
3.2.8每年對機殼接地樁有效檢驗一次。
3.2.9每年檢查電纜一次。
3.3設備故障和處理方法
表3設備故障和處理方法
mas—2000恒電位儀故障判斷及處理方法
故障現象 | 原因 | 處理方法 |
開機無輸出,指示燈不亮,數字面板表不表示。 | 1電源開路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2輸入保險管斷或穩壓電源變壓器保險管斷。 | 1查輸入電源并重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換保險管 |
輸出電流、輸出電壓突然變小,儀器本身“自檢”正常 | 1參比失效或參比并土壤干燥或零位接陰線斷 | 更換參比,重埋參比或接好零位接陰線 |
輸出電流突然增大,恒電位儀正常 | 1水或土壤潮氣使陽極電阻降低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2與未保護管線接觸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3絕緣法蘭兩邊管道搭接 | 1可以暫時不改變裝置,夏季電阻會回升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2對未保護管線采取措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3對絕緣法蘭處不正常搭接進行處理 |
無電壓、電流輸出,“保護電位”比“控制電位”高,聲光報警20s后切換到恒電流工作。“自檢”正常 | 1參比電極斷線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2參比電極損壞 | 更換參比電極 |
輸出電壓變大,輸出電流變小,恒電位儀正常 | 1陽極損耗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2陽極床土壤干燥或發生“氣阻” | 1更換陽極 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2夏季定期對陽極床注水 |
有輸出電壓,無輸出電流,聲光報警20s后轉入恒電流狀態,恒電流也無法工作,儀器“自檢”正常 | 一般是現場陽極電纜開路,但不排除陰極線被人為破壞 | 重新接線 |
故障現象同上,但儀器“自檢”也不正常 | 機內輸出保險管熔斷 | 更換保險管 |
儀器無法輸出額定電流,到某一電流值儀器報警,“控制”電位比“保護”電位高,20s轉到恒流工作 | 1限流值太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 ic6、ic7壞 | 1調節比較有關參數將限流值放寬 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換ic6、ic7 |
輸出電流、輸出電壓最大,電位顯示“1”(滿載)報警20s后,轉入恒流 | 比較器ic4壞或阻抗變換器ic9壞 | 更換比較器板上的ic4或ic9 |
剛開機工作正常過一會兒輸出電壓,電流慢慢增大,到限流值聲光報警20s后,轉入恒流工作 | r47開路 | 更換r47 |
4.檢測方法
4.1陰極保護主要參數測量方法一覽表
表4
測量參數 | 測量方法及標準 | 適用程度 |
陰極保護電參數 | sy/t0023—97 | 執行 |
支流電干擾及排流保護參數測量 | sy/t0017—96 | 執行 |
交流電干擾及排流保護參數測量 | syj—32 | 執行 |
防腐層檢測 | 地面檢漏儀法 | 推薦采用 |
防腐絕緣層電阻率測量 | sy/t6063—94 | 推薦采用 |
4.2陰極保護測量儀表
表5
名? 稱? ? 及? 型? 號 | 量???????? 程 | 精度 |
袖珍數字萬用表:dt83、dt860、dt890 | 0.5級 | |
袖珍數字萬用表:3211、3211b | 0.5級 | |
便攜式自動平衡記錄儀 | ±5mv~±10v、十檔、零點可調 | 0.5級 |
c31-v腐蝕測試儀 | ±1~±750v、八檔、零點在表盤中心 | 2.5級 |
c31-mv防腐測試儀 | ±5/10/50/500 mv、零點在表盤中心 | 1.0級 |
c31-a直流電位差計 | ||
uj33直流電位差計 | 0~100 mv | 0.1級 |
zc-8接地電阻測定儀 | 0~1/10/100ω | 0.5級 |
zc-11兆歐表 | ||
便攜式土壤腐蝕測量儀 | 0~50 ma | |
sl-5防腐層檢漏儀 | ||
rd-pcm管道電流測試系統 |
5維護檢修安全注意事項
5.1設備檢修前必須辦理設備檢修任務書和安全交接手續。
5.2檢修電氣設備時必須切斷電源,并掛上“嚴禁合閘”警告牌。
5.3檢修人員必須嚴格遵守檢修有關安全規定。
第9篇 煤氣柜作業區設備維護規程
一、崗位描述:煤氣區域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業區,負責本崗位煤氣柜、煤氣管道、各類閥門、電除塵加壓機系統、等設備故障、安全隱患點檢排查、排水器、水封補水、排污工作、協調配合本作業區人員做好煤氣柜設備的日常維護、隱患排查、點檢、檢修工作,確保生產安全。
二、作業點:煤氣回收設備的點檢維護操作崗位屬于煤氣作業區
三、煤氣柜作業區設備維護規程
1、當班人員每小時對煤氣柜,加壓機。電除塵,管道。閥門,排水器等設施檢查一次。認真填寫好巡檢記錄及點檢記錄。
2、每周檢查一次活塞的水平,漂移度及波紋板,t行擋板,空向導輪等情況,并做好記錄。(自檢)
3、每月檢查一次各部齒輪。滑輪。繩索的潤滑及運行情況要求齒輪鋼絲繩運行潤滑穩定,并保證油量充足,對注油情況做好記錄。(每六個月注油一次)
4、每季度結合儀表人員對區域內的報警器。監測器校驗一次,
5、每5年做一次柜體防腐和檢漏及涂油(專業單位)
6、每10年更換一次皮膜。(專業單位)
7、配重塊導向滑輪平穩,目測配重塊高度要一致。
8、柜內壓力顯示。柜高指示。o2在線分析、溫度、煤氣壓力,流量等是否準確可靠、發現異常及匯報處理。
9、各排水器運行狀態(排水器要定期清泥防止將管堵死)
10.各閥門絲杠要抹黃油,保證潤滑好用,電動蝶閥,盲板閥,插板閥要定期調試檢驗,確保靈活好用。
加壓機:
11、加壓機油位保證在中線位置,軸承潤滑正常,各部地角螺絲每月檢查一次。確保緊固,安全防護裝置可靠,兩臺加壓機定期倒機運行,確保備用機達到備用狀態,日常維護要在停機的狀態下或電機風機外殼保證清潔,根據實際情況決定葉輪清潔或更換。
電除塵:
12、電除塵要根據出塵效果確定檢修周期
13、確保過濾器運行正常,定期清洗,保證噴淋水質達到露化效果,排水管溢流正常。
14、如發現水壓升高,二次電壓逐漸下降(噴頭堵塞)就應考慮停止運行,申請檢修。
15、檢修時要做好氣體置換,合格后方可從人孔、泄爆閥處進入(n2置換時要微開n2閥門,開放散防止壓力過大損壞設備)
16、電除塵檢修時要檢查陰極板和陽極板是否松動掉落。噴頭是否堵塞(拆下清理)進出口擋板是否正常上述問題解決以后,封泄爆閥時按技術要求保證螺絲緊固(確保泄爆壓力在4.2-4.6kp)
1、崗位接觸職業危害因素
①煤氣中毒,②生產性噪音;
2、煤氣安全防護措施:
①做好煤氣知識安全防范宣傳教育工作,做好生產工藝改革、改進設備、認真落實煤氣安全防范技術措施,按規定使用好煤氣安全器材。③煤氣中毒防護措施:配備煤氣報警儀、空氣呼吸器材、配備紅糖。
3.崗位安全事故(煤氣中毒、火災、燙傷、燒傷、摔傷、撞傷、觸電、機械傷害、高空墜落)
煤氣中毒癥狀:
①煤氣輕度中毒癥狀:頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、全身無力、兩腿發軟,②中度中毒:皮膚粘膜呈櫻桃色、脈搏加快、多汗、無力、不能行走。③重度中毒:突然發生昏倒、昏迷狀態;
煤氣安全事故、觸電防護措施:①配備有效可靠的煤氣報警裝置;②嚴格要求煤氣崗位操作工必須按操作規程進行操作)預防違章操作.③加強現場安全管理,嚴禁在煤氣區域使用明火或吸煙等行為,④如果發生煤氣中毒現象必須迅速把煤氣中毒人員盡快送往通風透氣的個地方.并把煤氣閥門關掉.組織相關人員對發生泄露點進行檢查泄露原因.并盡快處理.⑤采用復蘇器補氧氣、或人工呼吸進行搶救并聯系救護車進行搶救。⑥在崗位操作上:要求崗位人員必須嚴格按操作規程進行,使用好防觸電絕緣勞保用品,預防因防護用品使用不當導致觸電事故發生,發生觸電事故應及時使用絕緣物品使觸電者脫離電源迅速關閉電源。⑦配置消防器材;
第10篇 過濾工設備維護保養規程
1、操作觸摸屏禁止戴手套
2、開機前首先檢查所有潤滑是否良好;真空泵、循環水泵是否密封無泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內;氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機。
3、開機順序:開主軸--加水閥--關出料閥--開攪拌--開進料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環水閥、循環水泵
4、停機順序:關進料閥--關真空泵--關真空閥、吸水閥--關循環水泵--循環水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥(放完)--開料槽沖洗閥--關攪拌--關出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關皮帶
如需臨時停機,不得關主軸和加水閥
5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸,同時注意安全,防止硝酸傷人。
6、嚴格按照規定時間對陶瓷板進行清洗
清洗順序:開主軸——加水閥——關出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm(關)——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲
7、班中要勤觀察各臺過濾機料位,保持均勻,嚴格控制精礦溢流
8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運轉是否良好;皮帶運轉是否正常;循環水泵是否密封;真空泵是否有水。發現問題及時處理,同時要做好各臺設備運行記錄。
9、白班下班前必須清洗高位水箱進水濾芯,保證反沖水水質良好。
10、清理和保持好設備及現場衛生
第11篇 設備維護檢修安全規程
1、設備操作人員對所操作的設備必須做到“四懂三會”,并嚴格做到專機專負責。(“四懂”即懂設備結構,懂設備工作原理,廣懂設備性能及在生產中的作用,懂設備可能發生的故障及預防處理措施;“三會”即會操作,會維護,會小修)。
2、操作人員必須正確的使用設備,不準超溫、超壓,超速、超負荷運轉,操作過程應做到按規定順序啟動,做好運轉中的調整工作,做好故障預防及正確處理,按規定順序停車,安全保護裝置要保證完整好用。
3、操作人員應保持設備的清潔衛生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質、定量、定時,定點、定人員;“三過濾”即大桶轉到小桶過一次濾,小桶轉到油壺過一次濾,油壺轉到加油點過一次濾)。
4、操作人員必須做好停用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽,漏瓦斯和跑油。
5、裝置運行中需要檢修的設備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關嚴,壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關死,放出汽缸積存蒸汽。關鍵的設備與系統連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6、在拆卸停用設備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機出入口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設備內積存油噴出傷人。
7、設備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢修時,不得用手或手持其它物體直接觸及設備的轉動部分。設備裸露的轉動部位,必須加必要的安全防護裝置。
8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機等設備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產生火星的工具,更不許擅自動火。
9、在檢修大型主要設備如轉鼓真空過濾機、主風機等設備時,要切斷電源,寫上標志。
10、維修工人要正確的使用各種工具,用力適當。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設備配件或造成傷亡事故。
11、嚴格掌握主要設備的檢修周期,定期強制檢修,使設備有計劃的長期安全運行。
12、各種設備檢修后,必須進行詳細檢查、試運,使其達到運行條件后方可投用。
第12篇 變配電設備維護保養操作規程
1范圍
本標準規定了變配電設備維護、保養、檢修、清掃的工作步驟及具體要求,適用于指導電氣專業技術人員對變配電設備的維護保養。
2編制依據/引用文件
2.1 **地區用電單位電氣設備運行管理規程
2.2 **地區用電單位電氣安全工作規程
3工作流程、工作內容與質量要求
工作內容
技術/質量要求
制定保養計劃/方案
1
1.電氣專業主管制定變配電設備維護保養計劃和方案。
1.明確時間、工作范圍、工作內容、人員配備、小組分工、專業配合等具體工作內容。
方案審批
2
1.工程管理部經理審批維護保養計劃和方案。
2.將批準的方案通知安全管理部、客戶服務部、相關專業。
1.有效履行審批職責,符合相關規定,保證計劃/方案切實可行。
2.提前一周,通知到位。
培訓/布置任務
3
1.電氣主管對具體執行人員進行培訓。
1.明確工作方案、工作小組職責,工作范圍、安全注意事項。
工作準備
工作票操作票
工具準備
4
1.當值值班電工根據變配電設備維護保養計劃和方案準備好各小組人員使用的工具。
2.工作負責人填寫工作票。
3.當值值班電工填寫操作票。
4.電氣專業主管審核、簽發工作票、操作票。
5.各小組領取工具并核對工作票的內容。
1.檢修工具齊全,均應為電工專用工具,,登錄入《公用工具借用登記表》。
2.正確填寫《工作票》(表370-69),列明詳細的停電、驗電、掛地線、掛標志牌、設臨時遮欄等安全措施,有審核人簽字。
3.《倒閘操作票》(表370-68)中操作順序、設備編號正確無誤。
4.符合《**地區用電單位電氣安全工作規程》。
掛標識牌
設護欄
驗電/掛地線
停電
模擬操作
倒閘操作
5
1.按照《操作票》在模擬盤上進行核對性演練操作。
2.低壓柜:將聯絡開關手/自動轉換開關置于“手動”位置,停分路及低壓主進開關。
3.高壓柜:先分負荷開關,再拉開隔離開關。
4.驗電:用符合電壓等級的高壓驗電器驗電,確認線路無電后,合上接地刀閘,此時線路已接地。打開變壓器門,再次用驗電器驗電,確認無電。
5.在指定位置懸掛臨時接地線。
6.在帶電、危險區域設置臨時遮欄。
7.在已停電的低壓聯絡開關、低壓主進開關以及斷路器的手柄上掛“禁止合閘,有人工作”標志牌。在已接好地線的開關操作手柄上掛“已接地”標志牌。
1.設備名稱、編號。開關拉、合位置與操作票相符。
2.停電:先低壓后高壓,先負荷后隔離。
3.執行唱票、復誦制,每操作完成一項在《操作票》該項處劃“√”。。
4.安全用具必須在檢測合格有效期內,驗電時,穿戴好防護用品。
5.掛地線位置正確,掛接牢固。
6.護欄設置要求:
1-10kv≥0.35m。
7.標志牌懸掛到位。
整改
n
y
安全檢查
技術交底
5
1. 工作負責人和工作許可人(值班員)對停電檢修的安全措施進行復查確認。
2. 對發現的問題立即整改。
3. 工作負責人向全體檢修人員交底并布置工作。
1.設備狀態與《操作票》一致,安全措施到位。
2.全體工作人員了解本次檢修的停電范圍、工作范圍及帶電設備位置。
進場
6
1.小組負責人清點工具,簽認《公用工具借用登記表》(表370-52)。
2.值班員復查簽字。
3.穿戴絕緣鞋、工作服等防護用品后進場。
1.工具完好,實物與記錄相符,可追溯。
2.復核準確無誤。
3.安全防護用具檢測合格在有效期內。
執行維護保養工作
7
1.工作負責人組織檢修工作的實施,并且監護全部的檢修工作過程。
1.安全、有序,符合“六制”。
高壓柜
7.1
1.清掃設備積塵。
2.緊固二次線路、高壓電纜。
3.檢查傳動、連接部件、儀表。
4.解決《設備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中的需要解決的問題。
1.設備無污垢、裂紋、破損、氧化、爬電痕跡。
2.達到可靠電氣連接。
3.傳動、操作機構靈活有效。
4.傳動、聯接部件牢固、運作靈活,指示、翻牌正常;儀表完好、指示歸零。
變壓器
7.2
1.清掃設備積塵。
2.檢查緊固分接頭及一、二次線路。
3.檢查溫控、風機控制系統及其他電氣元件。
4.用2500v兆歐表搖測一、二次繞組絕緣阻值。
5.解決《設備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。
1. 內外清潔無塵土。
2. 壓接牢固無松動、過熱變形現象,瓷套無破損,放電痕跡。
3. 溫控、風機控制箱系統正常,各電氣元件功能良好。
4. 高壓對地不低于300mω。低壓對高壓及對地不低于10 mω。
5. 缺陷已解決,可正常使用。
低壓柜
7.3
1. 檢修清掃低壓柜。
2. 檢查低壓主母排。
3. 緊固各開關二次線路、線纜。
4. 檢查保養電容柜:熔斷器、接觸器、電容器、滅弧導線、放電電阻等(檢查電容柜前應確認已放電)。
5. 解決《設備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。
1. 內外清潔無塵土。
2. 低壓母排聯接無松動、過熱、變形現象。
3. 出線開關二次線路、線纜接點緊固、無過熱、松動現象。
4. 熔斷器壓接正常、接觸器各接點壓接牢固,電容器無變形、滅弧導線無斷裂、放電電阻正常。
配電控制箱
8.4
1、 電氣專業技工依據低壓電氣維護保養計劃執行具體維護保養工作。
2、 斷開檢修設備電源。
3、 檢查設備標識。
4、 清掃各配電控制箱。
5、 檢查、緊固各電氣連接點。
6、 檢查配電控制箱內各電氣元件。
7、 檢查儀表、指示燈。
8、 檢測設備絕緣。
注:本項不執行工作票和操作票制度,完工填寫《設備設施維護保養記錄》和《工作日志》。
1.維護保養頻次:每年不少于1—2次。
2.驗電、確認無電,并掛“禁止合閘”標志牌。
3.標識完整、詳實。
4.清潔標準:無污垢、灰塵。
5.電氣連接可靠。
6.無過熱、灼傷痕跡,無異常聲響,必要時維修或更換電氣元件。
7.電壓表、電流表、指示燈功能完好。
8.絕緣阻值應≥0.5mω。
9.指示、動作可靠、準確。
完工清場/撤場
9
拆除防護遮攔、標識牌、臨時接地線。
1. 工作負責人與值班員共同檢查,清理現場、清點人數、工具。
2. 工作負責人檢查無誤后召集全體檢修人員撤離工作地點,宣布工作結束。
3. 填寫終結時間,與工作許可人簽字確認后辦理檢修終結手續。
1. 核對拆除的接地線、標志牌及遮欄數量與工作票上一致。
2. 現場整潔、人數、工具齊全。
3. 現場與送電工作無關的人員全部撤離。
4. 工作負責人再次對現場進行核實檢查、無誤后簽字確認。
設備送電試運行
10
1. 設備維護工作結束后恢復供電。
2. 送電操作人員穿戴安全防護用具。
3. 按操作票和倒閘操作規程進行倒閘操作。
4. 調試設備運轉狀況。
5. 通過儀表、指示燈檢查供電情況檢查設備負荷狀況。
6. 保養后的設備投入運行。
1. 摘除“禁止合閘”標志牌,恢復供電。
2. 送電:先高壓后低壓,先隔離后負荷。
3. 電源輸出標準:三相電壓400v單項電壓240v(±5%)。
4. 負荷電流應在開關額定值內,且三相負荷電流應盡量平衡。
廢舊材料處理
11
1.將廢舊材料分類,存放到指定地點和容器內。
1.符合環保要求。
記錄/歸檔
12
1.工作完成后各小組填寫《電氣設備維修保養記錄》(表370-63)。
2.當值值班電工填寫相應的變配電室值班、運行記錄。
3.將《工作票》、《倒閘操作票》及值班、運行、維修保養記錄交電氣主管匯總歸檔。
1.記錄要明確:工作人、時間、范圍、內容、結果。
2.《工作票》、《倒閘操作票》保存期不少于3年。
3.各項記錄齊全,歸檔完整。
4記錄
表370-61
表370-62
4.3 倒閘操作票表370-68
4.4 工作票表370-69
4.5 公用工具借用登記表表370-52
4.6 電氣設備維修保養記錄表370-63
4.7 配電室清掃檢修工作報告
附加說明:
1.本標準由品質管理部專業技術委員會工程組起草。
2.本標準由總部品質管理部門組織標準化審查。
3.本標準由品質管理部專業技術委員會批準。
4.本標準由品質管理部專業技術委員會工程組負責解釋、修訂。