第1篇 燒結及保障區斗輪堆取料機崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經常檢查設備及軸承座聯接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發生。

(5)堆取料機作業時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業,預防發生重大設備和人身事故。

(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。

(11) 保持設備清潔衛生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發生。

(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發生。發生火災事故立即啟動火災預案。

(14) 取料作業時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業,以防發生設備事故。

(15) 取料作業時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發現大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發生。

(16) 取料作業時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發生設備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

(22) 夜間作業,必須保持良好照明,保夜間作業安全。

(23) 快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發生大車撞極限掉軌、出軌事故發生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發生大車出軌事故發生。

(25)同時執行堆取料機安全操作規程中的規定。

第2篇 燒結保障區環冷機崗位安全操作規程

(1)進入生產區域時,按規定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。

(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。

(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。

(4)環冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設備發生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時,不要接觸各運轉、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監護。

(8)進入機頭密封罩內處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第3篇 燒結及保障區堆料機崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）操作堆料機各機構啟、停的作業，應依照控制程序和工藝順序進行。

（3） 操作控制開關前，必須鳴鈴示警。

（4） 檢查設備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉部位，以防機械傷人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監護工作情況。

（7） 調車走行時，前臂架必須置于回轉角度為零，并注意觀察兩側設備和行人。

（8） 快速調車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發生大車撞極限掉軌、出軌事故發生。

（9）作業時，經常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發生。

（10） 遇緊急情況發生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷，然后將各操作開關旋置“零”位。

（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發生大車出軌事故發生。

（12） 同時執行堆取料機安全操作規程中的規定。

第4篇 某燒結廠安全操作規程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規程的管理制度化、規范化、標準化、根據公司安全生產實際,特制訂本制度。

第二條 安全操作規程(以下簡稱安規)是按照生產操作過程客觀規律的要求,對生產設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規定,是全體職工在生產操作活動中必須共同遵守的安全規范和準則。

第三條 所有生產作業場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規。

第四條 本制度對安規的制訂、內容、呈報、審批、頒發、修訂、廢止、歸檔、執行以及檢查考核等項工作做出了規定和要求。

第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規程的管理。

二、 安規的制(修)訂和廢止原則

第六條 安規由作業崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關職能科室審核,并經部門主管領導批準后再上報安全監督科。

第七條 制訂安規必須符合國家有關法律、法規、標準及行業規定、規范、標準及生產工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養及檢查都要有安全規定。安規條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產前必須制訂有效使用的安規。

第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規,各部門應予執行,或根據本單位(部門)實際補充后執行。

第十條 為使安規適應生產發展的動態要求,對安規必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規。

(一) 安規同國家法律、法規及有關制度有矛盾時。

(二) 在生產工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發新產品,而原有安規已不相適應時。

(三) 安規條文經核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。

三、 安規的制訂要求

第十三條 安規制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應具有一定的專業知識及熟悉生產工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關安全生產的方針政策、法規和標準。

第十五條 專業技術性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規,應由該專業的工程技術人員編寫。

第十六條 安規制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規在行文頒布時每個安規都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規的申報、審批、頒布

第十八條 安規的審批分兩級進行。

(一) 因新設備、新工藝投產而新制定的安規,應在投入生產前十五天上報公司安全監督處,由安全監督處負責組織相關職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規時應附送相應的工藝操作規程和設備使用說明書。

(二) 原有安規修訂后應由部門主管領導負責審批。

第十九條 報安全監督處組織審批的安規要一式兩份,安全處接到報批安規后在十天內予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯系。

第二十條 各部門對安規的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監督處提出,安全監督處復審后應及時答復。

第二十一條 安規經批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發,頒發后的安規要在十天內報送安全監督處備案。

第二十二條 在新安規執行生效時,原安規即同時自行廢止。

五、 安規的執行、檢查和考核

第二十三條 安規在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規的宣傳和教育。安規一經制訂頒發,該崗位工種的操作人員就必須遵照執行。

第二十四條 各級生產管理部門對安規的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發現問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條 各級安全管理部門應對安規的制訂及執行情況進行監督,對違反本質制度規定的單位和責任人追究責任,進行考核。

第二十六條 生產作業崗位無安規進行作業的,對有關責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十七條 各部門未按時制(修)訂安規或車間、班組及個人擅自修改安規,應對有關責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十八條 制訂安規后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規就上崗作業的,對有關責任單位或責任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規定有矛盾時,按國家有關規定執行。

七、 附件:安規編寫規范要求

1. 安全操作規程編寫應在設備操作規程和工藝術操作規程的基礎上制訂。

2. 若崗位(設備)無工藝(設備)操作規程,只有安規這樣一種操作規程,那么安規就要包括:生產作業過程中的操作步驟和程序,安全技術知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養及安全檢查的要求等內容。

3. 若崗位(設備)還有工藝技術操作規程或設備操作規程,那么該安規可以省略部分已在工藝技術或設備操作規程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設備安全操作的內容可以合并到崗位安規中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規程。

6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規,而單獨編制為設備安全操作規程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規定的,崗位安規中可不再作重復規定。安規必須符合國家安全生產標準要求,其條文不得與國家及有關部門的規程、制度相抵觸。

8. 安規要結合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規定。

9. 安規的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規,對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數據,而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第5篇 燒結及保障區球團烘干機崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認本崗位設備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風爐和烘干機內無人無物后方可聯系點火。

（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。

（4） 開關煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監護，操作人必須戴防毒面具，監護人與操作人距離5米以上。

（5） 送氣前，對各崗位各部位進行安全確認，爆發試驗合格后，方可送氣點火生產。

（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進行，發現漏氣，匯報工長及時處理。

（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發生爆炸。

（8）滅火器齊全有效。

（9）執行《設備掛牌制度》，禁止無牌操作。

（10） 檢修烘干機、熱風爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經監測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經安全負責人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監護。

（11）發生煤氣泄漏時，崗位工應立即撤離操作室，并立即關閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時，必須用co報警儀監測無煤氣后方可進入。

（12） 清掃設備轉動部位衛生，必須停機進行。

第6篇 燒結、球團礦鼓后篩安全操作規程

一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運動件是否正常，各機械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統一指揮。

二、將機械篩調整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下搖擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。

四、設定計時90秒，合上總電源，啟動轉鼓機械篩，達到設定轉數時，轉鼓機械篩自動停機，打開放料開關，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進行分級計量。

五、切斷總電源，如發現篩門沒有處在最低位置時，可用點動開關校正，并徹底清凈面上的燒結，清理機械各部，關上篩門。

第7篇 燒結廠氧氣瓶使用安全操作規程

1、 氧氣瓶應瓶帽,膠圈齊全,裝車運輸,氣瓶應臥放,頭朝一個方向,裝載高度不得超過車廂板,車廂內不得載人和可燃物品。

2、 禁止用電磁器械搬運氧氣瓶,搬運時,必須兩人抬,不準一人搬:防止震動,碰撞不準敲擊、不得暴曬。

3、 瓶咀凍結時,不準用火烤(可用溫水洗和蒸汽)

4、 更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應用四氧化碳清洗。

5、 禁止氧氣瓶在沒放穩妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。

6、 氧氣瓶放在遇明火及風口10米以外處,不準正對鐵口和渣口中心線,氧氣瓶與乙炔瓶距離應大于5米以外。

7、 燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風,防止回火傷人。

8、 燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準帶油,開氧氣由小到大,緩慢進行。

9、 燒渣鐵口時,不準站在渣鐵口正對面,一旦發生回火,必須立即關閉截門,用水冷卻膠管后,方可使用。

10、 瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。

11、 氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。

第8篇 燒結及保障區環帶冷機崗位安全操作規程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉動和聯接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設備運轉時,禁止進入環(帶)冷機內處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發生。

(5)在處理卸灰閥門內散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設備時,要防止燒結礦崩出傷人,清理衛生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業點、用符合安全要求的工具并在有人監護的情況下處理,衣物不得觸及轉動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設備運轉中,運轉部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監護。

第9篇 燒結及保障區污泥池崗位安全操作規程

(1)上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

(2) 接到開機信號后，先與混合機崗位工聯系，確認使用機號和應開啟的渣漿泵。

(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動，各潤滑部位是否潤滑充足。

(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好，檢查供配電設備是否完好，檢查是否有檢修人員。

(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。

(6)檢查污泥池上方安全防護設施并開啟接收池及中和池攪拌機。

(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設備，做好室內外責任區的環境衛生，各種器具應擺放整齊，認真進行交接班，并做好交接班記錄。

第10篇 燒結雙預熱爐安全操作規程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛生。

6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。

7. 煤氣區域必須加裝煤氣報警器。

第11篇 燒結原料中控安全操作規程

1. 接班時切實掌握設備生產情況,集中啟動設備一定要搞好聯系確認。

2. 生產現場有不安全因素應及時聯系有關單位處理。

3. 發生傷害事故應立即組織搶救,及時上報車間、分廠、公司安全部門。

4. 接到檢修通知,要及時通知相關崗位做好聯系確認,執行好停送電制度、操作牌換牌制度,并督促崗位職工做好配合工作。

5. 嚴格遵守各項安全規章制度。

第12篇 燒結及保障區料場接、投、放、調料崗位安全操作規程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

（3）嚴禁在堆取料機工作區域或行車區域內逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。

（4） 給正在作業的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區域。面對司機先打手勢讓機具停止作業，然后再進行工作安排。

（5）嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業區域坐、臥，防止發生意外。

（6）當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監護好堆取料機的作業,預防發生重大設備和人身事故。

（7） 嚴禁靠近正在作業、卸車的機具周圍，裝載機后面、現場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人，防止發生人身事故。

（8） 嚴禁乘坐料場內的機具。

（9）機具不作業時，嚴禁在堆取料機作業范圍內停留。

（10） 進入料場，任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。

（12）料場崗位工協調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。