第1篇 噴漆作業崗位職業健康操作規程

1、作業人員要掌握本崗位職業安全健康防護知識，經過職業安全健康培訓合格后方可上崗；

2、噴漆間必須密閉，配備送排風、水循環設施，配備相應的消防器材、設施，并設專人定期維護保養；

3、噴漆開始時，首先關閉工作間房門，打開送排風、水循環裝置，以降低溶劑的揮發濃度，結束后要持續一段時間再關閉送送排風、水循環裝置，油漆等容器必須上蓋；

4、進入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護目鏡和工作手套；

5、 噴漆前，要查防護用品是否完好，及時更換。噴漆時所噴部件要盡量靠近排風口，有利于漆霧排放；

6、皮膚污染時用肥皂水清洗，濺入眼內用流動清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘，嚴重者立即到醫院就診；

7、噴漆機和噴槍應在停機狀態進行清洗，清理后注入稀料，維持0.1～0.2mpa的泵壓，稀料桶應加蓋，減少揮發，剩余的油漆和稀料應加蓋密封后在指定地點存放；

8、要把產品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道，下班前，將油漆間內外的環境衛生清潔干凈。

第2篇 涂漆噴漆作業安全操作規程

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業現場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。

2.要保持工作環境的衛生與通風。操作時必須戴防毒口罩。

3.高處作業應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業,必須采取有效通風措施。 夜間作業照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業。

5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業,下方不準放置易燃物品。在與明火作業以外的其他作業進行混合作業時,要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。

7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業前應按照手持電動工具管理規定檢查電源和工具,5米以內不得有易燃易爆物品。

8.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變。

10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間臨時作業現場的數量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現場。

12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

第3篇 噴漆作業崗位操作規程

1、操作及職業健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據生產命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產品上；

（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；

（3）噴漆開始時，必須先打開送排風裝置，以降低溶劑的揮發濃度，結束后關閉送排風裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；

（4）噴漆結束后，在搞衛生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；

2、職業危害防護措施：

（1）工程機械防護：送排風裝置必須完好，能正常使用；

（2）個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并蒂奇更換；

（3）獎罰規定：對于違反職業衛生操作規程的職工，生產管理人員有權糾正，并視情節輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

(4)現場處理：一旦發生衛生事故，油漆濺入眼睛等，應該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫院治療。

第4篇 涂漆、噴漆作業安全操作規程

1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法，作業現場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。

2．要保持工作環境的衛生與通風。操作時必須戴防毒口罩。

3．高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業，必須采取有效通風措施。 夜間作業照明，應采用防爆燈具，保持一定的安全距離，普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。

4．在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。

5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。

6．帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業，下方不準放置易燃物品。在與明火作業以外的其他作業進行混合作業時，要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。

7．除毛刺時，手提式砂輪必須有防護罩，操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩，作業前應按照手持電動工具管理規定檢查電源和工具，5米以內不得有易燃易爆物品。

8．調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。

10．油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間臨時作業現場的數量不許超過當班的用量，并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產生火花的物品下方，并要求懸掛警示牌“當心火災”，下班前必須將所有使用的溶劑和油漆（含空桶）清離現場。

12．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。

第5篇 噴漆表面處理作業安全技術操作規程

1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。

2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。

3． 油漆、噴漆作業場所10m以內，不準進行電焊、切割等明火作業。

4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。

6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發物揮發完后，方準裝箱烘干。

8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

浸漆工

1．浸漆工房內嚴禁煙火，無關人員不準進入。

2．往浸漆槽內注漆或排漆時，應緩慢進行。

3．手工浸漆產品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產品時要拿穩，擺放整齊，防止砸傷，并要等產品冷卻后再拿。

4．工作時要經常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內氣體蒸發量過大，造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。

5．產品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內滴漆太多引起著火。

6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。

7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定箱內。

8． 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。

9．發生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。

10．浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。

洗滌工

1．洗滌工房內，所有設備線路，照明應符合防爆要求，加熱設備應設在單獨房間內。

2．穿戴好防護用具，工作時應開動通風機，以排除蒸發氣體。

3．嚴禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機等)帶入作房內。

4．應在指定地點設置防火設施，發生火災時應用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。

5．嚴禁使用鐵制器具及塑料制品，器具應用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。

6．工作完后應將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內。存放量不得超過一般用量。

7．使用過的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在專用容器內并定期進行回收。嚴禁排入下水道。

第6篇 噴漆作業安全操作規程

1.噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。

4.噴漆工件應放平穩后方能進行操作。登高作業時使用的平臺、梯子應有防滑措施，否則不得使用。

5.帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。

6.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

7.處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。

8.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

9.噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節油、硝漆等物品時，應通知本車間安全員，并選派有經驗的人員進行處理。

10.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。

第7篇 噴漆作業安全操作規程及防護要求

操作人員基本要求：

1、 操作人員必須經過安全技術培訓合格后方可上崗，同時應掌握本工種安全知識和技能，對使用的漆液性能及安全措施應有基本了解，并在操作中嚴格執行勞動保護用品制度。

2、 熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳滅火器的使用。

3、 操作人員必須經過梁式起重機安全培訓，并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。

工作準備：

1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區域。

2、 工作區域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內嚴禁明火作業。

3、 工作場所的照明燈、開關，采用的是防爆裝置，工作前應檢查防爆裝置是否安全可靠。

4、 檢查工作場所配備的消防器材和消防設施是否齊全，符合要求。

5、 開啟風機、水泵，觀察有無異常。

6、 檢查水流是否正常，水量不足時應及時補充。

7、 檢查電動葫蘆是否正常。

8、 檢查點動平車導軌，如果有積碳及時清理。

9、 點動電動平車，檢查運行、剎車有無異常。

10、 打開氣源過濾裝置排污閥，排污后閥門關嚴。

工作過程：

1、 調配好的油漆，必須加蓋，油漆原料必須妥善保管，切勿放在門口和人經常活動的地方。

2、 施工時，保持施工現場的整潔。

3、 涂料罐必須蓋緊，施工時應通風并做好防護措施，必須帶上防護眼罩、口罩和手套。

4、 如不慎濺入眼內，請立即用大量清水沖洗，必要時請立即就醫。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。

5、 當漆液外泄時，請用沙或泥土覆蓋后掃掉，不要直接倒入下水道，棄置廢物時應符合當地環保標準。

6、 作業必須要保持通風良好，在噴涂時必須開啟通風設施和排氣系統以及開啟水旋房。噴涂人員作業時如發現頭暈惡心，應停止作業，到戶外通風處換氣，如較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。

7、 如遇電氣設備有故障時應立即停止工作，故障排除后才可繼續作業。

8、 沉淀池廢漆渣應按時清理，清理的廢渣要放置指定的容器內。

工作結束：

1、 工作完畢后，應清掃場地，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內，不得到處亂扔亂放。

2、 打開氣源過濾裝置，排污關閉排污閥，最后關閉氣源總閥。

3、 逐一關閉電動葫蘆、風機、照明等的電源，最后關閉總電源。

第8篇 噴漆作業安全操作規程防護要求

操作人員基本要求:

1、 操作人員必須經過安全技術培訓合格后方可上崗,同時應掌握本工種安全知識和技能,對使用的漆液性能及安全措施應有基本了解,并在操作中嚴格執行勞動保護用品制度。

2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳滅火器的使用。

3、 操作人員必須經過梁式起重機安全培訓,并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。

工作準備:

1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區域。

2、 工作區域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內嚴禁明火作業。

3、工作場所的照明燈、開關,采用的是防爆裝置,工作前應檢查防爆裝置是否安全可靠。

4、檢查工作場所配備的消防器材和消防設施是否齊全,符合要求。

5、開啟風機、水泵,觀察有無異常。

6、檢查水流是否正常,水量不足時應及時補充。

7、檢查電動葫蘆是否正常。

8、檢查點動平車導軌,如果有積碳及時清理。

9、點動電動平車,檢查運行、剎車有無異常。

10、 打開氣源過濾裝置排污閥,排污后閥門關嚴。

工作過程:

1、調配好的油漆,必須加蓋,油漆原料必須妥善保管,切勿放在門口和人經常活動的地方。

2、施工時,保持施工現場的整潔。

3、涂料罐必須蓋緊,施工時應通風并做好防護措施,必須帶上防護眼罩、口罩和手套。

4、如不慎濺入眼內,請立即用大量清水沖洗,必要時請立即就醫。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。

5、當漆液外泄時,請用沙或泥土覆蓋后掃掉,不要直接倒入下水道,棄置廢物時應符合當地環保標準。

6、作業必須要保持通風良好,在噴涂時必須開啟通風設施和排氣系統以及開啟水旋房。噴涂人員作業時如發現頭暈惡心,應停止作業,到戶外通風處換氣,如較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。

7、如遇電氣設備有故障時應立即停止工作,故障排除后才可繼續作業。

8、沉淀池廢漆渣應按時清理,清理的廢渣要放置指定的容器內。

工作結束:

1、 工作完畢后,應清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內,不得到處亂扔亂放。

2、 打開氣源過濾裝置,排污關閉排污閥,最后關閉氣源總閥。

3、 逐一關閉電動葫蘆、風機、照明等的電源,最后關閉總電源。